Sinterlenmiş Hasır Üreticisi

HENGKO, Çin'in önde gelen OEM tedarikçilerinden biri olarak tanınmaktadır.sinterlenmiş tel örgü.

Kaliteye, özelleştirilebilirliğe ve müşteri memnuniyetine olan güçlü bağlılığıyla HENGKO,

Sinterlenmiş tel örgü endüstrisinde yüksek standart.

Sinter Hasır Ana FiltreÖzellikler 

Sinterlenmiş tel örgü, daha büyük, daha dayanıklı bir ağ oluşturmak için küçük tel örgü parçalarının sinterlenmesi, ısıtılması ve preslenmesiyle oluşturulur. Bu tip tel örgü, belirli uygulamalara iyi uyum sağlayan birçok benzersiz özelliğe sahiptir.

1.)Sinterlenmiş tel örgünün en dikkat çekici özelliklerinden biri deyüksek mukavemet ve dayanıklılık. Küçük tel örgü parçaları ısıtılıp birbirine bastırıldığından, elde edilen sinterlenmiş tel örgü çok güçlü ve hasara karşı dayanıklıdır. Filtreleme sistemleri ve destek yapıları gibi ağın yüksek seviyede aşınma ve yıpranmaya maruz kalacağı uygulamalarda kullanım için idealdir.

2.)Sinterlenmiş tel ağın bir diğer önemli özelliği deyüksek basınç altında şeklini ve yapısını korur. Filtreleme sistemleri ve destek yapıları gibi ağın yüksek stres seviyelerine maruz kalacağı uygulamalarda kullanım için idealdir. Sinterlenmiş tel örgü, yüksek basınç altında şeklini ve yapısını koruyabildiğinden, ağır yükleri de deforme olmadan ve kırılmadan destekleyebilir.

3.)Sinterlenmiş tel örgü aynı zamandakorozyon direnci. Sinterleme işlemi, bireysel tel örgü parçaları arasında güçlü bir bağ oluşturarak korozyona neden olan boşlukların veya boşlukların oluşmasını önlemeye yardımcı olur. Sinterlenmiş tel örgüyü, kimyasal işleme tesisleri ve deniz ortamları gibi aşındırıcı ortamlara maruz bırakan uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

Etraflı,Sinterlenmiş tel örgü, birçok uygulamaya çok uygun, güçlü, dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir malzemedir. Benzersiz özellikleri onu yüksek basınçlı, yüksek aşınmalı ve aşındırıcı ortamlar için ideal kılar.

Sinterlenmiş Hasır Filtrelerin Çok Yönlü Uygulamaları

Sinter tel örgü filtreler genellikle sıvı ve gazın saflaştırılması ve filtrelenmesi, katı parçacıkların ayrılması ve geri kazanılması, aşırı yüksek sıcaklık altında terlemenin soğutulması, hava akışı dağılımının kontrol edilmesi, ısı ve kütle transferinin arttırılması, gürültünün azaltılması, akım sınırlaması için kullanılır ve çılgınca kullanılır. havacılık, petrokimya endüstrisi, ilaç endüstrisi, çevre koruma endüstrisinde.

ÖzelliklerSinterlenmiş Hasır

Malzeme:

Standart malzeme 304), 316 / 316L, Alaşımlı Çelik Hastelloy, Monel ve Inconel.

Standart ve Popüler Boyut:

500×1000 mm, 600×1200 mm, 1000×1000 mm,
1200×1200 mm, 300×1500 mm.

İmalat:

Kolayca Şekillendirilir, Kesilir, Kaynaklanır ve Delinir.

NeTürleriSinter Mesh filtreleri şunları sağlıyoruz:

1. Standart kombinasyon5 katmanlı sinterlenmiş tel örgü.

2. Birçok düz dokuma kare ağ katmanıyla birlikte sinterlenir.

3.Sinterlenmiş Dokuma HasırÇok Katmanlı Paslanmaz Çelik Tel ile

4. Delikli plaka ve çok katmanlı paslanmaz çelik tel örgü ile sinterlenmiştir.

5. Projeleriniz için herhangi bir Sharp'ın OEM'i. Sinterlenmiş örgü panellerimiz oluşturulabilir

filtre diskleri, kartuşlar, koniler, silindirler ve tüpler gibi filtre elemanlarına.

BazıAvantajlarıSinterlenmiş Hasır

1. Yüksek mukavemet ve dayanıklılıkyüksek sıcaklıkta sinterlemeden bu yana.

2. Korozyon önleyicive 480 °C'ye kadar ısı direnci.

3. Sabit filtre derecesi1 mikrondan 100 mikrona kadar.

4. Filtre ağı iki koruyucu katmandan dolayı kolayca deforme olmaz.

5. Düzgün filtreleme için kullanılabiliryüksek basınç veya yüksek viskoziteortamlar.

6. Kesme, bükme, delme, germe ve kaynaklama için uygun takım elbise.

Dokuma HasırVSSinterlenmiş Örgü

Hem dokuma tel örgü hem de sinterlenmiş tel örgü, petrol ve gaz filtreleme gibi çeşitli uygulamalar arasında filtrelemede önemli bir rol oynamaktadır. Sinterlenmiş tel örgünün bir tür difüzyonla bağlanmış dokuma tel örgü olduğu veya sinterlenmiş tel örgünün, birçok orijinal özelliği iyileştirecek bir ısıl işlem görmüş dokuma tel örgü olduğu bilinmektedir. Şirketimiz bu ağların üretiminde zengin deneyime sahiptir ve uygun filtre ağını seçmenize yardımcı olacak profesyonel tavsiyeler üretecektir. Daha iyi dokunmuş tel örgü ve sinterlenmiş örgüyü öğrenmek için dokuma tel örgü kavramıyla başlayalım.

Dokuma Hasır Nedir?

Dokuma tel örgü tipik olarak iki dikey yönde (çözgü ve şut) uzanan tellerle dokunur ve rulo halinde üretilir. Standart örgü rulosu boyutu 36" veya 48" genişlik × 100 ft uzunluk olacaktır. Tam uzunlukta uzanan tellere "çözgü" telleri, genişlik boyunca uzanan tellere ise "atkı", "dolgu" veya "kapat" telleri denir. Şekil-1'e bakınız; sık kullanılan dört örgü stilini bulacaksınız. Bazen müşterilerimizin özel gereksinimlerine bağlı olarak ısmarlama tip mevcut olacaktır. Genellikle, dimi Hollanda örgüsü en ince ağlar içindir, düz ve Hollanda dokumaları ise nispeten kaba ağlar içindir.

Sinterlenmiş Mesh Laminatlar Nelerdir?

İnce Katmanlı Dokuma Tel filtre ağı mikron dereceli gözenek boyutu sağlar, ancak hasar göremeyecek kadar incedir. En iyi çözüm, sağlamlık ve kalınlık sağlamak için ince ağı daha kalın bir destekleyici katmana lamine etmektir. Standart sinterlenmiş tel örgü laminatlar5 katmanlı sinterlenmiş tel örgüveya 6 katmanlı, filtrelemede yaygın olarak kullanılır.

Video Gösterisi

SSS

1. Sinterlenmiş Hasır Nedir ve Kullanım Alanları Nelerdir?

Sinterlenmiş Hasır, muazzam mukavemet ve filtreleme özelliklerine sahip birleşik bir parça oluşturmak için yüksek basınç altında termal olarak bağlanmış veya sinterlenmiş paslanmaz çelikten yapılmış sağlam, çok katmanlı bir ağdır. Bu malzemenin dayanıklılığı ve hassas filtreleme kapasitesi, onu petrokimya, ilaç, gıda ve içecek, havacılık ve çevre koruma gibi birçok sektörde vazgeçilmez kılmaktadır. Havayı arındırmak, sıvılardan parçacıkları elemek veya yağ akışını düzenlemek olsun, Sinterlenmiş Hasır olağanüstü performans sergiler.

2. HENGKO'da Sinterlenmiş Hasırın kişiselleştirme süreci nasıl işliyor?

HENGKO olarak müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarını karşılama konusunda şaşmaz bir özveriyle çalışıyoruz. Bu taahhüt, özel yapım Sinterlenmiş Hasır hizmetimize de yansımaktadır. Müşterilerimizin tasarım, boyut ve gözenek boyutu açısından gereksinimlerini anlayarak başlıyoruz.

Bu işbirliğine dayalı diyalog, kişiselleştirme sürecimizin temelini oluşturur. Danışmanlık sonrası, yetkin mühendis ekibimiz, belirtilen spesifikasyonlara tam olarak uyan Sinterlenmiş Tel Örgü parçaları üretmek için en son teknolojiyi kullanır. Sonuç, optimum akış kontrolü sağlayan ve projelerinizin katı standartlarını karşılayan, kişiye özel bir çözümdür.

3. Sinterlenmiş Hasır filtrasyon verimliliğine nasıl katkıda bulunur?

Sinterlenmiş Hasır olağanüstü filtreleme yetenekleriyle ünlüdür. Çok katmanlı yapısı, gelişmiş mekanik özelliklere ve hassas filtreleme özelliklerine sahip kompozit bir malzemeyle sonuçlanır. Gözenek boyutunun seçimi, ağın filtreleme yeteneklerinin belirlenmesinde çok önemli bir rol oynar.

Uygulamaya bağlı olarak gözenek boyutları, ince parçacıkların geçmesine izin verirken daha büyük parçacıkları etkili bir şekilde yakalayacak ve böylece filtreleme verimliliğini en üst düzeye çıkaracak şekilde özelleştirilebilir. Ayrıca, Sinterlenmiş Hasırın sağlam yapısı, tutarlı performans ve uzun ömür sağlayarak bakım maliyetlerini azaltır ve genel süreç verimliliğini artırır.

4. HENGKO'nun Sinterlenmiş Hasır ürünlerini farklı kılan nedir?

HENGKO'nun Sinterlenmiş Hasır ürünleri, kalite ve müşteri memnuniyetine olan tavizsiz bağlılığımız nedeniyle öne çıkıyor. Sektördeki on yıllık varlığımız, üretim süreçlerimizi iyileştirmemize ve sunduğumuz her ürünün yüksek standartlarımıza uygun olmasını sağlamamıza olanak tanıdı.

Ek olarak, özel çözümler sunmaya olan bağlılığımız çok çeşitli gereksinimleri karşılıyor ve böylece esnek ve müşteri odaklı bir sağlayıcı olarak konumumuzu sağlamlaştırıyor. Ürünlerimizin, filtreleme projelerinizin başarısını artırarak benzersiz hassasiyet ve verimlilik sağlama yeteneğine kesinlikle inanıyoruz.

10. Neden 3 veya 7 yerine 5 katman var? Özellikle 5'e sahip olmanın faydaları nelerdir?

3 veya 7 katman yerine 5 katmanlı sinterlenmiş tel örgünün seçilmesinin birkaç nedeni vardır:

1.) Performans ve maliyetin dengelenmesi:

3 katman, zorlu uygulamalar için yeterli filtreleme verimliliği veya yapısal bütünlük sunmayabilir.
7 katman aşırıya kaçabilir, önemli faydalar sağlamadan maliyeti ve basınç düşüşünü artırabilir.
5 katman maliyet, performans ve istenen özellikler arasında bir denge kurar.

2.) Spesifik filtreleme özelliklerine ulaşmak:

Her katman farklı bir gözenek boyutuna veya tel çapına sahip olabilir ve bu da farklı kabalık derecelerinde çok aşamalı filtrelemeye olanak tanır.
Katmanlar, belirli akış modellerini elde etmek, geri yıkama verimliliğini optimize etmek veya belirli parçacık yakalama ihtiyaçlarını karşılamak için stratejik olarak düzenlenebilir.
5 katman, hedeflenen filtreleme performansı için özelleştirilmiş bir "reçete" oluşturmak için yeterli esneklik sağlar.

3.) Güç ve dayanıklılığın arttırılması:

Her katman diğerleri için takviye görevi görerek daha az katmana kıyasla daha sağlam ve yırtılmaya karşı dayanıklı bir yapı oluşturur.
Katmanlı konfigürasyon, basıncı ve gerilimi daha eşit bir şekilde dağıtabilir ve bu da onu yüksek basınçlı uygulamalar için uygun hale getirir.
7 katmanlı bir ağın gereksiz hacmini veya ağırlığını eklemeden istenen güç seviyesine ulaşmak için 5 katman ideal olabilir.

4.) Belirli uygulama zorluklarının ele alınması:

Bazı uygulamalar, yüksek akış hızı ve hassas filtrelemenin bir kombinasyonunu gerektirir. 5 katman, parçacık yakalamadan ödün vermeden yeterli akışa izin veren bir tatlı nokta sunabilir.
Yüksek sıcaklıktaki veya aşındırıcı ortamlar, genel kalınlığı yönetilebilir tutarken daha fazla direnç için ek katmanlar gerektirebilir.
Belirli katman sayısı, istenen yüzey alanına, basınç düşüşü gereksinimlerine veya mevcut ekipmanla entegrasyona göre belirlenebilir.

Sonuçta 3, 5 veya 7 katman arasındaki seçim uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlıdır. Parçacık boyutu, akış hızı, basınç, bütçe ve istenen performans düzeyi gibi faktörlerin tümü, optimum katman sayısının belirlenmesinde rol oynayacaktır.

5 katmanlı bir ağ seçmek her zaman bunun "en iyi" seçenek olduğu anlamına gelmez. Bununla birlikte, genellikle performans, maliyet etkinliği ve esneklik arasında bir denge sağlayan çok yönlü bir çözümü temsil eder ve bu da onu çeşitli uygulamalar için popüler bir seçim haline getirir.

11. Saygın bir Çinli tedarikçiden yüksek kaliteli sinterlenmiş ağ aldığımdan nasıl emin olabilirim?

Bu soru için Çin'den kaynak almadan önce, Çinli bir tedarikçiden yüksek kaliteli sinterlenmiş hasır temin etmek aşağıdaki gibi çok yönlü bir yaklaşım gerektirir:

1. Tedarikçi araştırması ve durum tespiti:

Şirket kimlik bilgilerini kontrol edin: Sektörde kanıtlanmış bir geçmişe sahip köklü üreticileri arayın. Kayıtlarını, sertifikalarını (örn. ISO 9001) ve ihracat lisanslarını doğrulayın.
Müşteri incelemeleri ve referansları: Tedarikçinin kalitesi, güvenilirliği ve müşteri hizmetleri hakkında geri bildirim almak için çevrimiçi platformlarda ve sektör forumlarında arama yapın.
Denetim raporları ve bağımsız testler: Sinterlenmiş örgü ürünleri için fabrika denetimleri ve bağımsız test raporları talep edin. Bu, kalite standartlarına ve performans spesifikasyonlarına bağlılığı ortaya çıkarabilir.
Fabrikayı ziyaret edin (isteğe bağlı): Mümkünse, üretim sürecini, ekipmanlarını ve kalite kontrol önlemlerini ilk elden gözlemlemek için fabrikaya bir ziyaret planlayın.

2. Ürün özellikleri ve netliği:

Ayrıntılı ürün bilgileri: Malzeme kaliteleri, gözenek boyutu, tel çapı, filtreleme verimliliği, basınç düşüşü ve yüzey kalitesi dahil olmak üzere kesin veri sayfaları isteyin.
Özelleştirmeler ve toleranslar: Tedarikçinin ihtiyaçlarınızı anlamasını sağlayarak ağ için özel gereksinimlerinizi ve kabul edilebilir toleransları açıkça tanımlayın.
Numune testi: Büyük bir siparişe başlamadan önce ağın kalitesini, performansını ve tutarlılığını değerlendirmek için üretim öncesi numuneler isteyin.

3. İletişim ve sözleşme şartları:

Açık iletişim: Beklentilerinizi ve endişelerinizi derhal ifade ederek tedarikçiyle açık iletişimi sürdürün.
Sözleşmeye bağlı önlemler: Sözleşmenin kalite standartları, denetim prosedürleri, garantiler ve anlaşmazlık çözüm mekanizmaları hakkında net şartlar içerdiğinden emin olun.
Ödeme koşulları: Üretim aşamalarına ve kalite kontrollerine bağlı emanet veya aşamalı ödemeler içeren güvenli ödeme yöntemlerini kullanmayı düşünün.

4. Teslimat sonrası muayene ve teslim edilen malların incelenmesi:

Varışta ağı iyice inceleyin, üzerinde anlaşılan spesifikasyonlarla karşılaştırın ve önceden belirlenmiş herhangi bir test yöntemini kullanın.
İletişimi sürdürün: Ağla ilgili karşılaşılan performans sorunları veya endişeler konusunda tedarikçiyi bilgilendirin.

5. Uzun vadeli ilişki kurma:

Kaliteye ve müşteri memnuniyetine bağlılık gösteren güvenilir tedarikçilerle uzun vadeli bir ortaklığı teşvik edin.
Bu adımları izleyerek, saygın bir Çinli tedarikçiden yüksek kaliteli sinterlenmiş ağ tedarik etme şansınızı önemli ölçüde artırabilirsiniz.
Durum tespiti, açık iletişim ve sözleşmeye dayalı korumanın, projeniz için mümkün olan en iyi sonucu elde etmenin anahtarı olduğunu unutmayın.

Sinterlenmiş Hasır ile İlgili Sorularınız Varsa, Lütfen çekinmeyin

Bize e-posta yoluyla ulaşınka@hengko.comveya aşağıdaki formu kullanarak gönderin, sizin için önemsiyoruz

filtreleme projeleri ve 24 Saat içinde geri göndereceğiz.