Konu Terminolojisi ve Tasarımına İlişkin Tam Kılavuz

Cıvatalarda, vidalarda ve somunların içinde bulunan karmaşık spiraller olan dişler göründüklerinden çok daha karmaşıktır. Basit makinelerden ileri mühendislik sistemlerine kadar her şeyde bileşenlerin birbirine uyum şeklini şekillendirerek tasarım, boyut ve işlev bakımından farklılık gösterirler. Bu kılavuzda, bir ipliği diğerinden ayıran temel yönleri keşfederek iplik tasarımının temellerini inceliyoruz. Dişlerin cinsiyetinden kullanım şekline, hatvelerinden çaplarına kadar, dişleri önemli ancak sıklıkla gözden kaçırılan bir mühendislik harikası haline getiren kritik unsurları açığa çıkarıyoruz.

Hem meraklı acemiler hem de deneyimli profesyoneller için gerekli temel anlayışı sunarak ipliklerin karmaşık dünyasını açığa çıkarırken aşağıdaki ayrıntıları kontrol edin.

Konuyla ilgili bazı önemli terimler

Cinsiyetçi terimlerin kullanılması, zararlı stereotiplerin sürdürülmesine ve bir dışlama kültürünün oluşmasına katkıda bulunabilir. "Harici" ve "dahili" konular gibi daha tarafsız terimler kullanarak daha kapsayıcı olabilir ve istenmeyen önyargılardan kaçınabiliriz.

* Kesinlik:İkili olmayan iplik formları ve uygulamaları dikkate alındığında benzetme daha da bozulur.

Teknik dilde de doğru ve kapsayıcı olmak önemlidir.

* Alternatifler:İplik özellikleri için zaten açık ve köklü teknik terimler mevcuttur:

* Dış konular:Bir bileşenin dışındaki dişler.

* İç konular:Bir bileşenin içindeki dişler.

* Ana çap:İpliğin en büyük çapı.

* Küçük çap:İpliğin en küçük çapı.

* Saha:Bitişik dişlerdeki karşılık gelen iki nokta arasındaki mesafe.

Bu terimlerin kullanılması, potansiyel olarak zararlı benzetmelere dayanmaksızın doğru ve net bilgi sağlar.

Filtre düzeneklerinde iplikler kullanılır

Sinterlenmiş filtreler, çeşitli endüstrilerde filtreleme amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Sinterleme adı verilen bir ısıl işlem süreciyle metal tozlarının birbirine bağlanmasıyla yapılırlar. Bu, parçacıkları sıvılardan veya gazlardan etkili bir şekilde filtreleyebilen güçlü, gözenekli bir yapı oluşturur.

Dişler, farklı bileşenleri birbirine bağlamak için filtre düzeneklerinde yaygın olarak kullanılır. Sinterlenmiş filtre düzeneklerinde dişlerin nasıl kullanıldığına dair bazı spesifik örnekler aşağıda verilmiştir:

* Filtre kartuşu uç kapakları:

Sinterlenmiş filtre kartuşlarının çoğu, filtre muhafazalarına vidalanmalarına olanak tanıyan dişli uç kapaklara sahiptir.

Bu güvenli bir sızdırmazlık sağlar ve sızıntıları önler.

* Filtre gövdesi bağlantıları:

Filtre muhafazaları genellikle borulara veya diğer ekipmanlara bağlanmalarına olanak tanıyan dişli bağlantı noktalarına sahiptir.

Bu, filtre tertibatının kolay takılmasını ve çıkarılmasını sağlar.

 

* Ön filtreler:

Bazı filtre düzenekleri, daha büyük parçacıkları sinterlenmiş filtreye ulaşmadan önce çıkarmak için ön filtreler kullanır.

Bu ön filtreler vida dişleri kullanılarak yerine vidalanabilir.

Sinterlenmiş filtre düzeneklerindeki ön filtreler

* Drenaj portları:

Bazı filtre muhafazaları, toplanan sıvıların veya gazların uzaklaştırılmasına olanak tanıyan dişli drenaj portlarına sahiptir.

 

Bir filtre düzeneğinde kullanılan özel iplik türü, uygulamaya ve filtrenin boyutuna bağlı olacaktır. Yaygın iş parçacığı türleri arasında NPT, BSP ve Metrik bulunur.

Yukarıdaki örneklere ek olarak, sinterlenmiş filtre düzeneklerinde dişler ayrıca aşağıdaki gibi başka amaçlar için de kullanılabilir:

* Sensörlerin veya göstergelerin takılması

* Montaj braketleri

* Dahili bileşenlerin güvenliğinin sağlanması

Genel olarak dişler, sinterlenmiş filtre düzeneklerinin düzgün çalışmasını ve performansını sağlamada önemli bir rol oynar.

Sonuçta terminoloji seçimi size kalmış.

Ancak cinsiyetçi bir dil kullanmanın potansiyel etkisini ve daha tarafsız ve kapsayıcı alternatifler kullanmanın faydalarını göz önünde bulundurmanızı tavsiye ederim.

Konuların Elverişi

Sağ yönlü iplikler neden daha yaygındır?

* Kesin bir tarihsel neden yoktur, ancak bazı teoriler bunun çoğu insanın doğal eğilimi olan sağ elini kullanmasından kaynaklanabileceğini ve bu durumun sağ elini kullanan iplikleri baskın elleriyle sıkmayı ve gevşetmeyi kolaylaştırdığını ileri sürmektedir.

* Sağ yönlü dişler ayrıca sıkmayla aynı yöndeki dönme kuvvetlerine (örneğin çıkrıktaki bir cıvata) maruz kaldıklarında kendi kendine sıkılma eğilimindedir.

Solak dişlerin uygulamaları:

Bahsettiğiniz gibi, sol yönlü dişler genellikle titreşim veya dönme kuvvetleri nedeniyle gevşemenin söz konusu olduğu durumlarda kullanılır.

Örneğin: İşlevsellik açısından farklı bir dönüş yönünün gerekli olduğu belirli alet ve ekipmanlarda da kullanılırlar.

* Gaz şişeleri: Dış basınç nedeniyle kazara açılmayı önlemek için.
* Pedallı bisikletler: Tekerleğin ileri doğru dönmesi nedeniyle gevşemesini önlemek için sol taraftadır.
* Müdahale uyumları: Sökmeye karşı dirençli daha sıkı, daha güvenli bir uyum oluşturmak için.

İplik tercihinin belirlenmesi:

* Bazen diş yönü doğrudan bağlantı elemanı üzerinde işaretlenir (örneğin, sol taraf için "LH").

* İpliklerin açısını yandan gözlemlemek de yönü ortaya çıkarabilir:

1. Sağ yönlü dişler yukarı doğru sağa doğru eğimlidir (yokuş yukarı giden bir vida gibi).

2. Sol taraftaki iplikler yukarı, sola doğru eğimlidir.

Sinterlenmiş filtrelerde el kullanımının önemi ve yaygın kullanımları.

Diş dönüş yönüne (saat yönünde veya saat yönünün tersine) atıfta bulunan el doğruluğu, sinterlenmiş filtre uygulamalarında çeşitli nedenlerden dolayı gerçekten çok önemlidir:

Sızdırmazlık ve Sızıntı Önleme:

* Sıkma ve Gevşetme: Doğru kullanım, bileşenlerin istenilen yöne döndürüldüğünde güvenli bir şekilde sıkılmasını ve gerektiğinde kolayca gevşemesini sağlar. Uyumsuz dişler aşırı sıkmaya, filtrenin veya muhafazanın hasar görmesine veya eksik sıkmayla sızıntılara neden olabilir.

* Sürtünme ve Tutuşma: Yanlış diş yönü sürtünme ve aşınma yaratarak bileşenlerin ayrılmasını zorlaştırabilir veya imkansız hale getirebilir. Bu, özellikle bakım veya filtre değişimi sırasında sorun yaratabilir.

Standardizasyon ve Uyumluluk:

• Değiştirilebilirlik: Standartlaştırılmış dişli kullanımı, üreticiden bağımsız olarak filtre elemanlarının veya muhafazaların uyumlu parçalarla kolayca değiştirilmesine olanak tanır. Bu, bakımı kolaylaştırır ve maliyetleri azaltır.
• Endüstri Düzenlemeleri: Birçok endüstrinin, güvenlik ve performans nedenleriyle sıvı taşıma sistemlerinde dişli kullanımına ilişkin özel düzenlemeleri vardır. Uyumlu olmayan ipliklerin kullanılması düzenlemeleri ihlal edebilir ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

Yaygın Kullanımlar ve El Kullanışlılığı:

• Filtre Kartuşu Uç Kapakları: Filtre muhafazalarına güvenli bağlantı için genellikle sağ yönlü dişler (sıkmak için saat yönünde) kullanın.
• Filtre Muhafazası Bağlantıları: Genellikle boru bağlantıları için genellikle sağ yönlü dişlerin belirtildiği endüstri standartlarına uyun.
• Ön filtreler: Özel tasarıma ve sıvı akışının amaçlanan yönüne bağlı olarak sağ veya sol yönlü dişliler kullanılabilir.
• Drenaj Bağlantı Noktaları: Genellikle sıvıları boşaltmak için kolay açılıp kapanmasını sağlayan sağ yönlü dişlere sahiptir.

Umarım bu bilgi iplik kullanımının ayrıntılarını anlamanıza yardımcı olabilir!

Konu Tasarımı

Hem paralel hem de konik dişler, her birinin kendine özgü avantajları ve kullanımları olan çeşitli uygulamalarda önemli roller oynar. Açıklamanıza biraz daha derinlik katmak için göz önünde bulundurabileceğiniz bazı noktalar şunlardır:

1. Sızdırmazlık Mekanizmaları:

* Paralel Konular:

Sızdırmaz bağlantılar için genellikle contalar veya O-halkalar gibi harici contalara güvenirler.

Bu, dişlere zarar vermeden tekrar tekrar montaj ve demontaj yapılmasına olanak tanır.

* Konik Konular:

Vidalandıkları sırada sıkıştırma hareketi nedeniyle sıkı, kendinden sızdırmaz bir bağlantı oluştururlar.

Bu onları boru ve bağlantı parçaları gibi yüksek basınçlı uygulamalar için ideal kılar.

Ancak aşırı sıkma, dişlere zarar verebilir veya çıkarılmasını zorlaştırabilir.

2. Ortak Standartlar:

* Paralel Konular:

Bunlar, Birleşik İş Parçacığı Standardı (UTS) ve Metrik ISO iş parçacıkları gibi standartları içerir.

Cıvata, vida ve somun gibi genel amaçlı uygulamalarda yaygındırlar.

* Konik Konular:

Ulusal Boru Dişi (NPT) ve İngiliz Standart Boru Dişi (BSPT)

Sıhhi tesisat ve akışkan güç sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Uygulamalar:

* Paralel Dişler: Mobilya montajında, elektronikte, makinelerde ve sık sık sökme ve temiz contaların gerekli olduğu diğer çeşitli uygulamalarda kullanılır.
* Konik Dişler: Tesisat, hidrolik, pnömatik sistemler ve basınç veya titreşim altında sızdırmaz bağlantı gerektiren tüm uygulamalar için idealdir.

Ek notlar:

* BSPP (İngiliz Standart Boru Paralel) gibi bazı diş standartları, sızdırmaz bağlantılar için paralel formu bir sızdırmazlık halkasıyla birleştirir.
* İplik adımı (iplikler arasındaki mesafe) ve iplik derinliği de iplik gücü ve işlevselliğinde önemli rol oynar.

Sinterlenmiş metal filtrelerde her diş tasarım tipinin önemi.

Diş tasarımının kendisi filtre tipine özgü olmasa da, sinterlenmiş metal filtre düzeneklerinin işlevselliğinde ve performansında çok önemli bir rol oynar. Farklı diş tasarımlarının sinterlenmiş metal filtreleri nasıl etkilediği aşağıda açıklanmıştır:

Ortak Konu Tasarımları:

* NPT (Ulusal Boru Dişi): Kuzey Amerika'da genel boru uygulamaları için yaygın olarak kullanılır. İyi bir sızdırmazlık sağlar ve kolayca temin edilebilir.
* BSP (İngiliz Standart Borusu): Avrupa ve Asya'da yaygındır, NPT'ye benzer ancak küçük boyut farklılıkları vardır. Uygun uyum için standartlara uymak çok önemlidir.
* Metrik Dişler: Global olarak standartlaştırılmıştır ve özel ihtiyaçlar için daha geniş diş aralığı seçenekleri sunar.
* Diğer Özel Konular: Uygulamaya bağlı olarak SAE (Otomotiv Mühendisleri Derneği) veya JIS (Japon Endüstri Standartları) gibi özel diş tasarımları kullanılabilir.

Konu Tasarımının Uygunluğu:

* Sızdırmazlık ve Sızıntı Önleme: Uygun diş tasarımı, sıkı bağlantılar sağlar, sızıntıları önler ve filtre bütünlüğünü korur. Uyumsuz dişler sızıntılara neden olabilir, performanstan ödün verebilir ve potansiyel olarak güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

* Montaj ve Demontaj: Farklı diş tasarımları, farklı montaj ve demontaj kolaylığı sunar. Etkili bakım için diş adımı ve yağlama gereksinimleri gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.

* Standardizasyon ve Uyumluluk: NPT veya Metrik gibi standartlaştırılmış dişler, standart filtre gövdeleri ve boru sistemleriyle uyumluluğu sağlar. Standart olmayan iş parçacıklarının kullanılması uyumluluk sorunları yaratabilir ve değiştirmeleri karmaşık hale getirebilir.

* Güç ve Basınç Kontrolü: Diş tasarımı, filtre düzeneğinin gücünü ve basınçla başa çıkma yeteneğini etkiler. Yüksek basınçlı uygulamalar, daha iyi yük dağıtımı için daha derin bağlantıya sahip belirli diş tipleri gerektirebilir.

Doğru İplik Tasarımını Seçmek:

* Uygulama Gereksinimleri: Çalışma basıncı, sıcaklık, akışkan uyumluluğu ve istenen montaj/demontaj sıklığı gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

* Endüstri Standartları: Özel bölgeniz veya uygulamanız için ilgili endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uyun.

* Uyumluluk: Filtre muhafazaları, boru sistemleri ve potansiyel yedek parçalarla kusursuz uyumluluk sağlayın.

* Kullanım Kolaylığı: Güvenli bir conta ihtiyacını bakım kolaylığı ve gelecekte olası değiştirmelerle dengeleyin.

Diş tasarımının sinterlenmiş metal filtrenin türüyle doğrudan bağlantılı olmasa da filtre düzeneğinin genel performansı ve bütünlüğü açısından kritik bir faktör olduğunu unutmayın. Özel uygulama ihtiyaçlarınıza göre doğru diş tasarımını seçin ve rehberlik için bir filtreleme uzmanına danışmayı düşünün.

Satış Konuşması ve TPI

* Hatve: Milimetre cinsinden ölçülür, bir iplik tepe noktasından diğerine olan mesafedir.
* TPI (İnç Başına Konu): İnç boyutlu iplikler için kullanılır ve inç uzunluk başına iplik sayısını gösterir.

Satış Konuşması ve TPI arasındaki ilişki:

* Aslında aynı şeyi (iplik yoğunluğunu) ölçerler ancak farklı birimlerde ve ölçüm sistemlerinde.
1. TPI, hatvenin tersidir: TPI = 1 / Hatve (mm)
2. Aralarında dönüştürme işlemi basittir:TPI'yi adıma dönüştürmek için: Adım (mm) = 1 / TPI
Adımı TPI'ya dönüştürmek için: TPI = 1 / Adım (mm)

Temel Farklılıklar:

* Ölçüm Birimi: Pitch milimetre (metrik sistem) kullanır, TPI ise inç başına diş sayısını (emperyal sistem) kullanır.
* Uygulama: Metrik bağlantı elemanları için Pitch kullanılırken, inç bazlı bağlantı elemanları için TPI kullanılır.

İplik Yoğunluğunu Anlamak:

* Hem perde hem de TPI, dişlerin bir bağlantı elemanı üzerinde ne kadar sıkı bir şekilde paketlendiğini gösterir.

* Daha düşük bir adım veya daha yüksek bir TPI, birim uzunluk başına daha fazla iplik anlamına gelir, bu da daha ince bir iplikle sonuçlanır.

* Daha ince iplikler genellikle şunları sunar:

1. Titreşim veya tork nedeniyle gevşemeye karşı daha güçlü direnç.
2. Uygun bağlantı parçalarıyla kullanıldığında geliştirilmiş sızdırmazlık özelliği.
3. Montaj ve sökme sırasında eşleşen dişlerde daha az hasar

Ancak daha ince iplikler ayrıca:

* Düzgün hizalanmadığı takdirde çapraz diş açma veya soyulmalara karşı daha duyarlı olun.

* Sıkmak ve gevşetmek için daha fazla kuvvet gerekir.

Doğru İplik Yoğunluğunu Seçmek:

* Özel uygulama ve gereksinimleri, optimum adımı veya TPI'yi belirler.

* Mukavemet, titreşim direnci, sızdırmazlık ihtiyacı, montaj/demontaj kolaylığı gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

* Özel ihtiyaçlarınıza uygun doğru iplik yoğunluğunu seçmek için uygun standartlara ve mühendislik yönergelerine başvurmak çok önemlidir.

Çap

Dişlerin üç anahtar çapı vardır:

* Ana Çap: Dişin tepe noktalarında ölçülen en büyük çapı.

* Küçük Çap: Köklerde ölçülen en küçük çap.

* Hatve Çapı: Büyük ve küçük çaplar arasındaki teorik çap.

Her Çapı Anlamak:

* Ana Çap: Bu, eşleşen dişler (örneğin bir cıvata ve bir somun) arasındaki uyumluluğu sağlamak için kritik boyuttur. Aynı ana çapa sahip cıvata ve somunlar, hatve veya diş biçiminden (paralel veya konik) bağımsız olarak birbirine uyacaktır.

* Küçük Çap: Bu, diş kavramasının gücünü etkiler. Daha büyük bir küçük çap, daha fazla malzemeyi ve potansiyel olarak daha yüksek mukavemeti gösterir.

* Hatve Çapı: Diş profilinin üstünde ve altında eşit miktarda malzeme bulunan hayali çaptır. Diş mukavemetinin ve diğer mühendislik özelliklerinin hesaplanmasında çok önemli bir rol oynar.

Çaplar Arasındaki İlişkiler:

* Çaplar diş profili ve hatveyle ilişkilidir. Farklı diş standartlarının (örneğin, metrik ISO, Birleşik Ulusal Kaba) bu çaplar arasında belirli ilişkileri vardır.

* Hatve çapı, büyük ve küçük çaplara dayalı formüller kullanılarak hesaplanabilir veya belirli diş standartları için referans tablolarında bulunabilir.

Çapları Anlamanın Önemi:

* Uyumlu bağlantı elemanlarını seçmek için ana çapı bilmek önemlidir.

* Küçük çap, mukavemeti etkiler ve yüksek yüklü belirli uygulamalar için uygun olabilir.

* Hatve çapı mühendislik hesaplamaları ve diş özelliklerinin anlaşılması açısından çok önemlidir.

Ek Notlar:

* Bazı diş standartları, belirli amaçlar için "kök çapı" gibi ek çapları tanımlar.

* Diş toleransı spesifikasyonları, uygun işlevsellik için her çapta izin verilen varyasyonları belirler.

Umarım bu bilgi farklı iplik çaplarının rollerini ve önemini daha da açıklığa kavuşturur! Başka sorularınız varsa sormaya çekinmeyin.

Açı

* Kanat Açısı: Diş kanadı ile eksene dik çizgi arasındaki açı.

* Konik Açı: Konik dişlere özeldir, konik ile merkez eksen arasındaki açıdır.

Yan Açı:

* Tipik olarak kanat açıları simetriktir (her iki kanadın da aynı açıya sahip olduğu anlamına gelir) ve diş profili boyunca sabittir.

* En yaygın kanat açısı 60°'dir ve Birleşik Diş Standardı (UTS) ve Metrik ISO dişleri gibi standartlarda kullanılır.

* Diğer standart kanat açıları arasında 55° (Whitworth dişleri) ve 47,5° (British Association dişleri) bulunur.

* Yan açı şunları etkiler:**1. Mukavemet: Daha büyük açılar genellikle daha iyi tork direnci sunar ancak yanlış hizalamaya karşı daha az toleranslıdır.
2. Sürtünme: Daha küçük açılar daha az sürtünme yaratır ancak kendi kendini kilitleme yeteneğini tehlikeye atabilir.
3. Talaş oluşumu: Yan açı açısı, kesici takımların ne kadar kolay diş oluşturabileceğini etkiler.

Konik Açısı:

* Bu açı, konik diş boyunca çap değişiminin oranını tanımlar.

* Yaygın konik açılar arasında 1:16 (Ulusal Boru Dişi - NPT) ve 1:19 (İngiliz Standart Boru Dişi - BSPT) bulunur.

* Koniklik açısı, sıkma sırasında dişler birbirine doğru sıkıştığından sıkı, kendinden sızdırmaz bir bağlantı sağlar.

* Sızdırmaz bir conta için konik dişlerin doğru eşleşme açısına sahip olması çok önemlidir.

Açılar Arasındaki İlişki:

* Konik olmayan dişlerde, ilgili tek açı yan açıdır.

* Konik dişler için hem yan hem de konik açılar rol oynar:

1. Kanat açısı temel diş profilini ve bununla ilgili özellikleri belirler.
2. Koniklik açısı çap değişim hızını tanımlar ve sızdırmazlık özelliklerini etkiler.

Kret ve Kök

* Kret: İpliğin en dış kısmı.

* Kök: İplik boşluğunun tabanını oluşturan en iç kısımdır.

Yukarıda sadece bir ipliğin tepesi ve kökü tanımlanmıştır.

İplik içindeki konumları basit görünse de, iplik fonksiyonu ve tasarımının çeşitli yönlerinde önemli roller oynarlar.

İlginç bulabileceğiniz bazı ek ayrıntılar şunlardır:

Kret:

*Bu, ipliğin en dış kenarıdır ve eşleşen diş ile temas noktasını oluşturur.

*Kretin gücü ve bütünlüğü, uygulanan yükün taşınması ve aşınmaya karşı direnç açısından kritik öneme sahiptir.

*Kretteki diş hasarı, çapak veya kusurlar bağlantının gücünü ve işlevselliğini tehlikeye atabilir.

Kök:

* İpliğin alt kısmında yer alır ve bitişik iplikler arasındaki boşluğun tabanını oluşturur.

*Kökün derinliği ve şekli aşağıdaki gibi faktörler açısından önemlidir:

1. Mukavemet: Daha derin bir kök, yük taşıma ve geliştirilmiş mukavemet için daha fazla malzeme sağlar.
2. Açıklık: Kalıntı, yağlayıcılar veya üretim değişikliklerine uyum sağlamak için yeterli kök açıklığı gereklidir.
3. Sızdırmazlık: Bazı diş tasarımlarında kök profili sızdırmazlık bütünlüğüne katkıda bulunur.

Kret ve Kök Arasındaki İlişki:

* Tepe ve kök arasındaki mesafe, dişin derinliğini tanımlar ve bu, mukavemeti ve diğer özellikleri doğrudan etkiler.

*Hem tepenin hem de kökün özel şekli ve boyutları, diş standardına (örneğin, metrik ISO, Birleşik Kaba) ve bunun amaçlanan uygulamasına bağlıdır.

Dikkat Edilmesi Gerekenler ve Uygulamalar:

*Diş standartları ve spesifikasyonları, uygun işlevsellik ve değiştirilebilirliği sağlamak için genellikle tepe ve kök boyutlarına yönelik toleransları tanımlar.

*Yüksek yük veya aşınma içeren uygulamalarda, daha fazla dayanıklılık için güçlendirilmiş tepe ve köklere sahip diş profilleri seçilebilir.

*Bağlantı elemanlarında pürüzsüz, hasarsız tepe ve köklerin sağlanması için üretim süreçleri ve kalite kontrol çok önemlidir.

Bu ek bilginin dişlerdeki tepe ve kökün rolleri ve önemi konusundaki anlayışınıza derinlik katacağını umuyorum. Başka sorularınız veya iplik tasarımıyla ilgili keşfetmek istediğiniz belirli konularınız varsa sormaya çekinmeyin!

Diş Tiplerinin Boyutları

Daha iyi görselleştirme için resimlerle birlikte, bahsettiğiniz bazı yaygın iplik türlerinin boyutlarının bir dökümünü burada bulabilirsiniz:

M - ISO Dişi (Metrik):

*ISO 724 (DIN 13-1) (Kaba Diş):

1. Resim:

2. Ana çap aralığı: 3 mm ila 300 mm

3. Adım aralığı: 0,5 mm ila 6 mm

4. Diş açısı: 60°

*ISO 724 (DIN 13-2 ila 11) (İnce Diş):

1. Resim:

2. Ana çap aralığı: 1,6 mm ila 300 mm

3. Adım aralığı: 0,25 mm ila 3,5 mm
4. Diş açısı: 60°

NPT - Boru Dişi:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Resim:

2. Boru bağlantıları için konik diş
3. Ana çap aralığı: 1/16 inç ila 27 inç
4. Konik açısı: 1:16

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Resim:

2. NPT'ye benzer ancak daha iyi sızdırmazlık için düzleştirilmiş tepeler ve kökler bulunur
3. NPT ile aynı boyutlar

G/R/RP - Whitworth Konusu (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Resim:

2. Paralel boru dişi
3. Ana çap aralığı: 1/8 inç ila 4 inç
4. Diş açısı: 55°

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999, EN10226 ile değiştirildi):

1. Resim:

2. Konik boru dişi
3. Ana çap aralığı: 1/8 inç ila 4 inç
4. açıklık açısı: 1:19

UNC/UNF - Birleşik Ulusal Konu:

*Birleşik Ulusal Kaba (UNC):

1. büyücü:

2. M Kaba İpliğe benzer ancak inç bazlı boyutlara sahiptir
3. Ana çap aralığı: 1/4 inç ila 4 inç
4. İnç başına iş parçacığı (TPI) aralığı: 20 ila 1

*Birleşik Ulusal Para Cezası (UNF):

1. Resim:

2. M İnce İpliğe benzer ancak inç bazlı boyutlara sahiptir
3. Ana çap aralığı: 1/4 inç ila 4 inç
4. TPI aralığı: 24 ila 80

Yukarıdaki bilgiler, her diş tipinin boyutlarına genel bir bakış sağlar. ancak belirli standart ve uygulamaya bağlı olarak belirli boyutlar değişebilir. Detaylı tabloları ve boyutları ISO 724, ANSI B1.20.1 vb. ilgili standart dokümanlarında bulabilirsiniz.

Başka sorularınız varsa veya belirli iplik türleri veya boyutları hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa sormaya çekinmeyin!

TOPLA

Bu blogda kapsamlı bir rehber sunuyoruz.iplik tasarımımakine ve mühendislik sistemlerindeki bileşenlerin nasıl birbirine uyduğunu anlamak için çok önemlidir.

Diş cinsiyetinin temel kavramlarını, erkek ve dişi dişlerin tanımlanmasını ve bunların sinterlenmiş filtrelerdeki uygulamalarını kapsar. ayrıca çoğu uygulamada sağ yönlü dişlerin baskınlığını vurgulayarak iplik kullanımını açıklıyoruz.

Paralel ve konik dişlere ve bunların sinterlenmiş filtrelerdeki önemine odaklanılarak diş tasarımına ilişkin ayrıntılı bilgiler verilmektedir.
Dolayısıyla bu kılavuz, sinterlenmiş filtrelerdeki iplik tasarımının inceliklerini kavramak isteyen herkes için önemli bir okumadır. Neyse, Umarım işinize yarar

Sinterlenmiş filtre endüstrisine özel iplik bilgisi ve gelecekte doğru ipliği seçin.