Sinterlenmiş Metal Filtre Nedir? Hakkında Tam Kılavuz

 

Sinterlenmiş Metal Nedir?

Sinterlenmiş Filtre Çalışma Prensibi Nedir?

Söylemesi kısa, sağlam gözenekli çerçeve nedeniyle,sinterlenmiş metal filtrelerdaha iyi filtreleme elemanlarından biridir

bu günlerde. Ayrıca metal malzemelerin yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyon direnci size yardımcı olabilir.

Filtreleme görevini daha zorlu bir ortamda kolayca tamamlayın, aşırı yabancı maddeleri ayırın ve filtreleyin

projeniz için daha yüksek saflıkta gaz veya sıvı çıkarmanıza ihtiyacınız yok veya yardımcı olmuyorsanız ve ayrıca arıyorsanız

Filtrasyon sisteminiz için OEM sinterlenmiş metal filtreye gerçek bir fabrika, lütfen bulmak için burayı kontrol edin

theEn İyi Endüstriyel Filtre Üreticileri.

 

Belki de bu kelimeyi günlük yaşamınızda pek duymamalısınız.

Ancak günümüzde sinterlenmiş metal çeşitli endüstrilerde giderek daha fazla kullanılmaya başlanmış, sinterlenmiş metal de tercih edilmeye başlanmıştır.

theBazı imalatlarda anahtar teknoloji.

 

Daha sonraSinterlenmiş Metal Tam Olarak Nedir?？

Aslında toz metalurji sektörünün bir kolu, kısacası 316L paslanmaz çeliktir.kalıptan toz

şekillendirme, yüksek sıcaklıkta sinterleme ile şekil ve fonksiyona ihtiyacımız olan bir işlemdir.

 

Daha sonra ilk olarak sinterlenir.Sinterlenmiş nedir?

Sinterleme sıkıştırma işlemidirve katı bir kütle oluşturmakmalzeme

sıvılaşma noktasına kadar eritmeden ısı veya basınçla. Sinterleme bunun bir parçasıdırkullanılan bir üretim süreci

metallerle, seramiklerle,plastikler ve diğer malzemeler.Vikipedi

 

Vikipedi'de açıklandığı gibi birçok türde malzeme sinterlenebilir ve sinterlenmiş ürünlerin farklı malzemeleri vardır.

farklıuygulamalar. O zaman işte seviyoruzSinterlenmiş metal hakkında daha fazla ayrıntı konuşmak için.

 

1. Filtreleme ve Ayırma 2. Sıvı kısıtlamaları

3. Gürültü azaltma 4. Kararlı akış

 

TarihSinterleme Metalinin

Sinterlemeyi kim icat etti ve sinterlenmiş ürünleri kim kullanmaya başladı? 

Tarihsel kayıtlara göre sinterleme süreci 18. yüzyılda ikinci sanayi devrimi sırasında ortaya çıkmıştır.

İsveç'teve Danimarka. Sinterlenmiş demirKömür madenlerinde eritme işlemi sırasında bulunur. Ancak 1980'e kadar insanlar

kullanmaya başladıfiltre yağına sinterlenmiş metal. Ve 1985'te ilk HyPulse® kullanıldıiçin filtreleme teknolojisi

sürekli bulamaç yağı filtrasyonu.

 

Yani aslında aşağıdaki gibi kontrol edebilirsiniz, 3 ana gelişme süresi var.

1. Antik Kökenler

*Tunç Çağı:

Sinterleme benzeri süreçlerin en eski kanıtı, metal nesnelerin sinterlendiği Tunç Çağı'na kadar uzanır.

muhtemelen metal tozlarının ısıtılması ve sıkıştırılmasıyla oluşmuştur.

*Demir çağı:

Isıtılmış ve sıkıştırılmış demir cevheri kullanımı da dahil olmak üzere demir işleme teknikleri,

Sinterleme elemanları.

 

2.Sanayi Devrimi ve İlk Gelişmeler

*19. Yüzyıl:

Sanayi Devrimi metal işleme tekniklerine olan ilginin arttığını gördü. Toz metalurjisi,

Sinterlemenin öncüsü olan bu yöntem, toz halindeki malzemelerden metal nesneler üretmeye yönelik bir yöntem olarak ortaya çıkmaya başladı.

*20. Yüzyılın Başları:

Metalurji ve malzeme bilimindeki ilerlemeler, sinterleme tekniklerinde daha fazla gelişmeye yol açtı.

Sinterleme işlemleri kullanılarak gözenekli metal filtrelerin ve yatakların üretimi daha yaygın hale geldi.

 

3.Modern Çağ ve Teknolojik Gelişmeler

*20. Yüzyıl Ortası:

Sinterleme teknolojisi, gelişmelerin etkisiyle 20. yüzyılın ortalarında önemli bir büyüme yaşadı.

toz metalurjisi ve malzeme biliminde. Yüksek performanslı sinterlenmiş malzemelerin geliştirilmesi

havacılık, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar odak noktası haline geldi.

*20. Yüzyıl Sonu ve 21. Yüzyıl Başı:

20. yüzyılın sonları ve 21. yüzyılın başlarında sinterleme teknolojisinde sürekli yeniliklere tanık olundu. gelişme

Seçici lazer sinterleme (SLS) ve bağlayıcı püskürtme gibi gelişmiş sinterleme tekniklerinin geliştirilmesi ürün yelpazesini genişletti

üretilebilecek malzeme ve karmaşık şekiller.

 

 

 

Çağdaş Uygulamalar

*Otomotiv:

Sinterlenmiş malzemeler dişliler, rulmanlar ve filtreler dahil olmak üzere otomotiv bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Mukavemet, dayanıklılık ve gözeneklilik gibi özellikleri onları zorlu uygulamalar için ideal kılar.

*Havacılık:

Sinterlenmiş malzemeler hafif ve yüksek mukavemetli özelliklerinden dolayı havacılık bileşenlerinde kullanılır.

Türbin kanatları, yakıt memeleri ve ısı eşanjörleri gibi parçalarda bulunurlar.

*Tıbbi Cihazlar:

Sinterlenmiş malzemeler; implantlar, protezler ve diş bileşenleri dahil olmak üzere çeşitli tıbbi cihazlarda kullanılır.

Biyouyumlulukları ve özelleştirilebilir özellikleri onları bu uygulamalar için uygun kılar.

*Endüstriyel Uygulamalar:

Sinterlenmiş malzemelerin filtreleme, elektronik ve enerji depolama gibi çok sayıda endüstriyel uygulaması vardır.

Çok yönlülükleri ve performans özellikleri onları çok çeşitli endüstrilerde değerli kılar.

Çözüm

Her neyse, Sinterleme teknolojisi, antik kökenlerinden günümüz uygulamalarına kadar yüzyıllar boyunca önemli ölçüde gelişmiştir.

Malzeme bilimi ve üretim süreçlerindeki sürekli gelişmeler sayesinde sinterlenmiş malzemeler,

Çeşitli endüstrilerdeki temel bileşenler, teknolojik ilerlemeye ve yeniliğe katkıda bulunur.

 

 

Peki Sinterlenmiş Metal Filtre Nedir?

Sinterlenmiş metal filtrenin basit bir tanımı: 

Aynı metal tozu parçacıklarını kullanan metal bir filtredir.parçacık boyutudamgalama ile şekillendirilecek,

yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemi. Sinterleme işlemitoz boyutlu metalurjicesetleri

damgalamadan sonra farklı metaller ve alaşımlar.

 

Metalurji, yüksek sıcaklık fırınlarının erime noktasının altındaki sıcaklıklarda difüzyonla oluşur.

Metaller ve alaşımlargünümüzde yaygın olarak kullanılanalüminyum, bakır, nikel, bronz, paslanmaz çelik,

ve titanyum.

 

Tozu oluşturmak için kullanabileceğiniz farklı işlemler vardır. Öğütme, atomizasyon,

ve kimyasal ayrışma.

 

 

Sinterleme Nedir? Metal Filtre Üretim Süreci  

 

O halde burada Metal filtre imalatının proses detaylarını kontrol etmek istiyoruz. Eğer ilgileniyorsanız, lütfen aşağıya bakın:

1.) Sinterleme Nedir, Neden Sinterleme Kullanılır?

Basit tanım sinterleme, metal tozunun yüksek sıcaklık ve diğer yöntemlerle birbirine bağlanmasıdır.

İstenilen modül.Mikron aralığında metal tozu parçacıkları arasında fiziksel bir sınırlama yoktur,

bu yüzden gözenek mesafesini kontrol edebiliyoruz

   üretim süreci aracılığıyla.

Sinterleme işleminin gözenekli kartuşu metalin sabit şeklini sağlar ve

olan malzemeSağlam filtreleme performansı.

 

 

2.)3-AnaSinterlenmiş Metal Filtre İmalatının Adımları 

C: İlk Adım Güç Metalini Elde Etmek.

Metal tozu, metal tozlarını öğütme, atomizasyon veya kimyasal ayrışma yoluyla elde edebilirsiniz.

Bir metali birleştirebilirsinizimalat işlemi sırasında bir alaşım oluşturmak için başka bir metalle toz haline getirilmesi,

veya yalnızca bir toz kullanabilirsiniz. Sinterlemenin avantajı şudur:fiziksel durumu değiştirmez

metal malzemenin özellikleri. İşlem o kadar basittir ki metal elemanlar değiştirilmez.

 

B: Damgalama

İkinci adım, filtreye şekil verebileceğiniz önceden hazırlanmış bir kalıba metal tozunu dökmektir.

Filtre düzeneği odada oluşturulursıcaklık ve damgalama altında. Uygulanan basınç miktarı

Farklı metaller farklı esnekliğe sahip olduğundan, kullandığınız metale bağlıdır.

Yüksek basınç darbesinden sonra metal tozu kalıpta sıkıştırılarak katı bir filtre oluşturulur.Sonra

yüksek basınçlı darbe prosedürünü yapabilirsinizHazırlanan metal filtreyi yüksek sıcaklıktaki bir fırına yerleştirin.

 

C: Yüksek Sıcaklık Sinterleme

Sinterleme işleminde metal parçacıkları erime noktasına ulaşmadan tek bir birim oluşturacak şekilde eritilir.

Bu monolit o kadar güçlü ki,metal gibi sert ve gözenekli bir filtredir.

Filtrelenecek hava veya sıvının akış seviyesine göre yapılan işlem ile filtrenin gözenekliliğini kontrol edebilirsiniz.

 

Sinterlenmiş ortam sınıfı tanımı, ortalama akış gözeneğine veya filtrenin ortalama gözenek boyutuna eşdeğerdir.

Sinterlenmiş metal ortamlar0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 ve 100 sınıflarında sunulmaktadır. Filtrasyon derecesi

0,2 ila 20 ortam sınıfları için sıvı 1,4 ila 35 µm arasındadırmutlak. Gaz aralıklarındaki filtreleme derecesi

0,1 ila 100 µm mutlak arasında.

    

 

Filtre Yapmak İçin Neden Metal Sinterleme Kullanılmalıdır?

Bu iyi bir soru; filtre yapmak için neden metal kullanalım ki?

Cevap basit ve birçok nedeni olmasına rağmen en önemlisi maliyettir.

Neden Maliyet?

Evet, sinterlenmiş metal sağlam bir yapıya sahiptir ve tekrar kullanılabilir, temizlenebilir ve birçok kez kullanılabilir.

Ayrıca farklı metaller sabit fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir ve kolayca zarar görmezler.

Farklı endüstrilerde giderek daha fazla Sinterlenmiş Filtrenin kullanılmasının nedeni budur.

 

Malzeme Seçenekleri Nelerdir?Sinterlenmiş Filtreler?  

Toz metalurjisi teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, daha fazla seçenek var.

sinterlenmiş metal filtreler için malzemeler,

Daha yüksek standartların özel gereksinimlerini karşılamak için diğer birçok metal ve alaşım arasından seçim yapabilirsiniz.

sıcaklık ve basınç, korozyondirenç vb. Ana metal malzemeler:

1. Paslanmaz Çelik Filtre; 316L, 304L, 310, 347 ve 430

2. Bronz

3. Inconel® 600, 625 ve 690

4. Nickel200 ve Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titanyum

6. Alaşımlar

Gelecekte giderek daha fazla metal kullanılacaktır.

 

8-Sinterlenmiş Metal Filtrenin Başlıca Avantajları 

1.) Korozyon direnci

Çoğu metal, sülfitler, hidritler, oksidasyon vb. gibi doğal olarak korozyona karşı dayanıklıdır.

 

2.) Kirletici maddelerin daha etkili bir şekilde uzaklaştırılması

Kartuşun gözenekliliğini sıvıya göre ayarlamak mükemmel sonuç elde edebileceğiniz anlamına gelir

İstediğiniz filtrelemeyi yapın vekirletici madde içermeyen sıvı. Ayrıca filtre korozyona uğramadığı için

filtrenin reaksiyonu mevcudiyetle sonuçlanmazSıvıdaki kirletici maddeler.

 

3.) Yüksek Termal Şok

Üretim süreci sırasında yüksek ısı üretilir ve malzemenin fiziksel özellikleri

bu metaller emilimine yardımcı olurfiltrenin büyük termal şoku. Sonuç olarak bunları kullanabilirsiniz

bağlı olarak geniş bir uygulama yelpazesinde filtreleruygulamanın termal aralığı.

Büyük termal şok ayrıca endişelenmenize gerek kalmadan etkili sıvı filtreleme sağlar.

uygulamanın sıcaklığı.

 

4、) Makul Basınç Düşüşü

Asinterlenmiş metal filtreuygulamanızda sıvı basıncını koruyabilir, böylece

maksimum çalışma.

Hafif bir basınç düşüşü uygulamanıza zarar verebilir.

 

 

5.) Sıcaklık ve Basınç Dayanımı

Bu filtreyi yüksek sıcaklık ve basınç gerektiren uygulamalarda kullanabilirsiniz.

Filtre elemanınız için endişeleniyorum.

Kimyasal reaksiyonların ve gazların üretim sürecinde sinterlenmiş metal filtrelerin kullanılması

arıtma tesisleri sizi güvence altına alırEn iyi filtreleme sonuçlarını elde edin.

 

6. ) Sağlam ve Kırılmaya Karşı Dayanıklı

Sinterlenmiş metal filtre kullanmanın bir diğer faydası da güçlü ve dayanıklı olmasıdır.

kırık.

İmalat işlemi sırasında metallerin bağlanması iyi sıcaklıklarda gerçekleşir.

erime noktasının altındadır.

Ortaya çıkan ürün, çeşitli koşullara dayanabilen sağlam bir sinterlenmiş metal filtredir.

zorlu ortamlar.

Örneğin sürtünme gerektiren uygulamalarda kırılma korkusu olmadan kullanabilirsiniz.

 

7.) İnce Toleranslar

İnce toleranslar, sinterlenmiş metal filtrenizin sıvınızı reaksiyona girmeden filtreleyebileceği anlamına gelir.

Filtreleme işleminiz tamamlandığında sinterlenmiş metal filtre fiziksel özelliklerini koruyacaktır.

Ancak filtreniz için seçtiğiniz metalin

filtrelediğiniz sıvıyla reaksiyona girer

 

8.) Bir dizi Geometrik Olasılık

Sinterlenmiş kartuşlar çok çeşitli geometrik seçeneklerin keyfini çıkarmanızı sağlar. Başarabilirsin

tozu yerleştirirken buÜretim sırasında boyanın içine.

Kalıp, filtrenizi tasarlaması gereken kalıptır.

Bu nedenle tasarımı spesifikasyonlarınıza göre çalıştırmakta özgürsünüz.

Örneğin uygulamanız küçük bir filtre gerektiriyorsa tasarımı kolayca değiştirebilirsiniz.

daha küçük elde etmek için

sinterlenmiş metal filtre.Aynı şekilde uygulamanız kendine özgü bir tasarıma sahipse kolaylıkla

tasarımı manipüle etmekÜretim sırasında kalıp.

 

 

Sinterlenmiş Metal Filtreler Nasıl Çalışır?

      Bu problemin sinterlenmiş metal filtrelerin çalışma prensibinden de kaynaklandığı söylenebilir. Birçok insan düşünüyor

bu sorununCevap vermek çok zor ve değil.Buna şaşırmış olabilirsiniz ama belki de

Açıklamamı okuduktan sonra olmayacak.

Sinterlenmiş metal filtreler çok kullanışlı filtrelerdir. Kirletici maddelerin toplanması yüzeyde meydana gelir.

sıvı; ne zamansıvı metal filtreden geçer,büyük parçacıklar ve kirletici maddeler

kartuşun bir tarafında bırakılmış ancakSıvınız için etkili bir filtreleme seviyesi seçerek,

bundan emin olmalıyımgereksinimleri bile filtreleyebilir.

 

*Bu Gereksinimler şunları içerir:

1. Kirletici Tutma Geri Yıkama Yeteneği

2. Basınç Düşüşü

Basınç düşüşü için çeşitli faktörleri dikkate almanız gerekir.

Bu faktörler şunları içerir:

ASıvının viskozitesi, filtre elemanından akarken sıvının hızı ve kirletici özellikleri.

BKirletici özellikler parçacık şeklini, yoğunluğunu ve boyutunu içerir.

Kirletici madde sert ve düzenli bir şekle sahipse, yoğun bir kek oluşturuyorsa yüzey filtreleme uygundur.

 

*Sinterlenmiş Metal Filtrasyonunun Etkinliği,

1.Artan basınç mutlak basınca ulaşılana kadar düşer.

2. sıvının sürekli akışı.

Sıvı basıncının düştüğü noktaya kadar artan kirletici maddeleri yoğunlaştırarak son koşulları elde edebilirsiniz.

Bu basınç, belirli bir viskozite ve akış hızı gereksinimi için maksimum düşüşe ulaşılıncaya kadar sürekli olarak düşer.

Bir diğer önemli konu ise gazın elek üzerine basınçlandırılması ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilen filtrenin geri yıkanmasıdır.

geri yıkama tahliye vanasının açılmasıgeri yıkama meydana geldikçe.

 

 

Yüksek ters anlık basınç farkıoluşturuldu. Kirleticileri filtreden etkili bir şekilde temizler

eleman yüzeyi. TersiTemiz sıvının filtre elemanından akışı kirleticileri giderir ve yönlendirir

filtreden çıkarın.

Basınç düşüş oranındaki istikrarlı artış, kirletici madde boyutunun tutarlı ve düzgün bir dağılımını gösterir.To

tutarlı ulaşmakPerformansı artırmak için filtre elemanının basınç düşüşünün stabil olduğundan emin olmalısınız.Sıcaklık ise

Sıvı değişikliklerinin etkisisıvının viskozitesi. Bu durumda filtredeki basınç düşüşüeleman olacak

Filtrasyon etkisini artırın ve elde etmeyin.

 

Bu nedenle filtreleme işlemi sırasında filtrenin çalışma sıcaklığını korumanız ve

sağlamakSıvının sıcaklığı ve basıncı.Filtreyi temizlerken aşağıdaki kurallara uymanız gerekir:

doğru geri yıkama prosedürünü uygulayın.

 

Sinterlenmiş Metal Filtreler Nasıl Çalışır?

Aşağıdakileri kontrol ettiğinizde anlayabilirsinizÇalışma prensibi diyagramı

 

Aşağıdaki gibi ana8-Çeşit...metal filtrasyonunun çalışma prensibiumarım işinize yarar

daha fazlasını anlanasılsinterlenmiş metal Filtre yardımcı olabilirSıvı, gaz ve sesin filtrelenmesi için.

 

1.) Sıvı ve Gaz Filtrasyon/Ayırma

Sinterlenmiş Metal filtreler, bir gaz veya sıvı ortamdan partikül maddeyi azaltabilir veya tamamen çıkarabilir.

Partikül maddeaskıda kalan parçacıkları (tortu, metal talaşları, tuz vb.) içerir ancak bunlarla sınırlı değildir,

algler, bakteriler, mantar sporları ve istenmeyenkimyasal/biyolojik kirleticiler. Metal filtre gözenek boyutları

0,2 µm – 250 µm aralığında üretilebilmektedir.

 

 

2.)Müsabakacı

Bazı Spring Uygulamaları:

Soda Karbonizasyonu

Bira Karbonizasyonu

OksijenYemeklik Yağların Sökülmesi

Püskürtme, bir gazın bir sıvıya sokulmasıdır. İstenmeyen çözünmüş bir gazı uzaklaştırmak için kullanılır

(oksijen sıyırma) veyaçözünmüş uçucu bir sıvı. Aynı zamanda bir sıvıya gaz vermek (karbonizasyon) için de kullanılabilir.

Geleneksel püskürtme kabarcıklar yarattı6 mm çapında. PM filtre dağıtımı daha da küçük bir filtreye izin verir

kabarcık çapı, böylece yüzey alanı artarkabarcıklar daha verimli bir serpme yaratıyor

işlem süresini azaltarak uygulama.

 

 

3.) Havalandırma Delikleri

Sinterlenmiş metal filtreler aynı zamanda silindirlerde, dişli kutularında, manifoldlarda, hidrolik sistemlerde havalandırma delikleri olarak da kullanılır.

rezervuarlar ve diğersistemler. Havalandırma delikleri, basınç dengelemeye ve hava/gazın sisteme girip çıkmasına olanak tanır

partikül maddeyi engellerkensisteme giriliyor. Metal filtreler partikülleri gidermek için geri yıkanabilir

madde, onlara daha uzun bir nefes alma ömrü veriyorDiğer filtre ortamlarına göre havalandırma.

 

 

4.) Sensör Koruması

Sinterlenmiş Metal Filtreler ayrıca termometreler gibi elektronik bileşenleri de kapak olarak koruyabilir.

çeşitli sensörler,anahtartıbbi sistemlerin bileşenleri ve sudan elde edilen diğer hassas ürünler,

sıvılar, tortu, toz vebasınç dalgalanması.

 

 

5.) Akış Kontrolü (Kıstırma / Sönümleme)

Özel bir sinterlenmiş filtre, hava, gaz, vakum ve sıvı akış sistemi içindeki akışı kontrol edebilir.

filtre üniformasıgözenek boyutlarıTutarlı, tekrarlanabilir akış düzenlemesine olanak tanır ve valfleri, sensörleri korur.

ve aşağı yöndeki diğer her şeyitibaren sistemdekikirleticiler. Akış kontrolü bu gibi durumlarda kullanılır

Pnömatik zamanlayıcılar, gaz besleme kontrolü gibi uygulamalarelemanlar ve zaman gecikmesiiçindeki elementler

otomotiv uygulamaları.

 

 

6.) Hava Egzoz Susturucuları

Sinterlenmiş filtreler ayrıca gerekli herhangi bir bağlantı parçasına kaynak yapılabilir veya sinterlenebilir, bu da onların bir filtre olarak çalışmasına olanak tanır.

egzoz susturucusu.Filtre yalnızca solenoidleri ve manifoldları içindeki kirletici maddelerden koruyamaz.

sistem aynı zamanda gürültüyü de en aza indirirsistemden egzoz seviyesi. Hava çıkışı susturucu filtreleri

Ayrıcasistemden dışarı üflenen havayı azaltın;kirletici maddelerin yayılmasını en aza indirir, korur

çevre.

 

 

7.) Akış/Basınç Eşitleme

Sinterlenmiş filtreler bir sistemin akış hızını ve basıncını eşitleyebilir ve kontrol edebilir. Eşitleme korur

dalgalanmaya karşı sistemlersıvıdır ve gaz veya sıvı hareket ettikçe düzgün bir akış oluşturur

düzgün gözenekler.

 

 

 

 

Sinterlenmiş Filtreler Ne İçin Kullanılır? 

Bu soru için aslında daha çok kişi şunu soracaktır: Sinterlenmiş metal filtrelerin uygulaması nedir?

Bu kadar karmaşık bir süreçten sonra sinterlenmiş metal filtre kartuşları nerede kullanılacak?

Gerçek şu ki bu filtreleri çeşitli endüstrilerde bulabilirsiniz.

 

Yaygın uygulamalar aşağıdakileri içerir.

1) Kimyasal işleme

Sinterlenmiş metal filtreleri kimyasal solvent ve gaz işleme endüstrilerinde bulabilirsiniz.

nükleer endüstri.Korozyon, yüksek sıcaklık ve kimyasallarla reaksiyona girmemesi, sinterlenmiş metalin

filtreler belirgin bir avantaj sağlar

kimyasal işleme endüstrisi.

 

2) Petrol rafinasyonu

Petrol rafinerisi için, farklı yakıtları etkili bir şekilde filtrelemek için

Filtrelemeyi tamamlamak için derece seviyesine göre farklı metal filtreler kullanmamız gerekmektedir.

belirli yakıtbesleme stoğu.Evet, sinterlenmiş metal filtreler bu hedefe ulaşmanıza yardımcı olabilir.

Çünkü metal filtreler yakıtla kimyasal reaksiyona girmez.

Bu nedenle, filtreleme sonrasında spesifik yakıt herhangi bir kirletici maddeden arınmış olacaktır.

Ayrıca petrol rafinasyonunda yaygın olan 700°C'ye kadar sıcaklıklarda da kullanabilirsiniz.

 

3.) Enerji üretimi

Hidroelektrik enerji üretimi bir türbinin sürekli çalışmasını gerektirir. Yine de

çevrehangi türbinbir su kütlesi elde etmek için sıklıkla filtreleme gerektirir.

Türbin herhangi bir yabancı maddeden arındırılmıştır.

Türbin yabancı maddelerle aşırı yüklenirse sarılır ve türbinin dönmesini engeller,

ve sonra türbinelektrik üretmeyin. Bunu sağlamak için sinterlenmiş metal filtreler kullanabilirsiniz.

etkili ve verimli enerji üretimi.

Bu filtreler türbinden gelen suyu filtreleyerek elektrik üretmek için kullanılır.

Suyla aşınmadıkları için türbin uzun süre çalışacaktır.

 

4.) Doğal gaz üretimi

Sinterlenmiş metal filtrelerin bir diğer önemli uygulama alanı da gaz üretimidir.

Sinterlenmiş metal filtreler gazla reaksiyona girmediği için gaz üretiminde oldukça kullanışlıdır.

ve onları kullanabilirsinfarklı ortamlarda.

 

5.) Yiyecek ve içecek

Metal filtreler, yiyecek ve içecek işleme endüstrisindeki temel besinleri ve meyve sularını çıkarır.

Metal filtreler, bu besin maddelerinin işleme sırasında yıkanıp gitmesini etkili bir şekilde filtreler ve önler.

Aynı metal filtrelerin avantajı belirli yiyecek veya içeceklerle reaksiyona girmemeleridir.

Bu filtreleri kullandığınızda üretim sürecinizin kalitesini garanti edersiniz.

 

 

9. Ne türSinterlenmiş Metal FiltrelerHENGKO Tedarik Edebilir mi? 

HENGKO ana tedarik 316L, 316 ve bronz sinterlenmiş metal dolgular. Takip listesi gibi ana şekil:

1.Paslanmaz Çelik FiltreDisk,

2.PaslanmazÇelik FiltreTüp,

3.Paslanmaz Çelik FiltrePlaka,

4.Paslanmaz Çelik FiltreBardaklar,

vb. projenizin gerektirdiği herhangi bir şekil.

 

Elbette tedarik ediyoruzOEM Hizmeti

1.OEMŞekil:Disk, Bardak,Tüp, Plaka vb

2.ÖzelleştirmekBoyut, Yükseklik, Geniş, OD, ID

3.Özelleştirilmiş Gözenek Boyutu /Açıklıklar0,1μm - 120μm arası

4.Farklı Kalınlığı özelleştirin

5. Tek katmanlı, Çok katmanlı, Karışık Malzemeler

6.304 paslanmaz çelik gövdeli entegre tasarım

 

 Daha fazla OEM ayrıntınız için lütfen bugün HENGKO ile iletişime geçin!

 

 

 

Hala Nem İzleme Sensörü İçin Daha Fazla Ayrıntı Bilmek Gibi Sorularınız Var,

Lütfen Şimdi Bizimle İletişime Geçmekten Çekinmeyin.

 Ayrıca YapabilirsinizBize E-posta GönderinDoğrudan Takip Edildiği Gibi:ka@hengko.com

24 Saat İçinde Geri Göndereceğiz, Hastanız İçin Teşekkürler!