Sinterlenmiş Metal Filtrelerin Filtrasyon Uygulamasındaki Gelişmeler Nelerdir?

Sinterlenmiş Metal Filtrelerin Filtrasyon Uygulamasındaki Gelişmeler Nelerdir?

Sinterlenmiş metal filtrelerdeki gelişmeler nelerdir?

 

Günümüzde sinterlenmiş filtreler giderek daha fazla kullanılıyor, ancak bu metal filtrelerin neden yavaş yavaş önceki nesil filtre elemanlarının yerini aldığını biliyor musunuz?
Evet, sinterlenmiş filtre elemanının yeri doldurulamaz birçok özelliği olması, fiyatının ve maliyetinin daha ucuz olması gerekir. Yani daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız lütfen aşağıdakileri okumaya devam edin.

 

Filtre Nedir?

Filtre, genellikle ekipmanın giriş ucundaki basınç tahliye vanası, su seviye vanası, kare filtre ve diğer ekipmanlara monte edilen medya boru hatlarının taşınması için vazgeçilmez bir cihazdır.Filtre, silindir gövdesi, paslanmaz çelik filtre ağı, kanalizasyon kısmı, iletim cihazı ve elektrik kontrol kısmından oluşur.Arıtılacak su, filtre ağının filtre kartuşundan geçtikten sonra içindeki yabancı maddeler bloke edilir.Temizleme gerektiğinde, çıkarılabilir filtre kartuşu çıkarılıp tedaviden sonra yeniden yüklendiği sürece kullanımı ve bakımı son derece kolaydır.

 

NedirSinterlenmiş Metal Filtrenin Çalışma Prensibi ?

Sinterlenmiş metal filtreler verimli, iki boyutlu, filtre tipindedir ve partiküller ortamın yüzeyinde toplanır.Doğru ortam sınıfı seçimi, partikül tutma, basınç düşüşü ve geri yıkama kapasitesi açısından filtreleme uygulamalarının ihtiyaçlarını dengelemelidir.Göz önünde bulundurulması gereken temel olarak üç proses faktörü vardır: filtre ortamından geçen akışkanın hızı, akışkanın viskozitesi ve parçacık özellikleri.Önemli parçacık özellikleri parçacık şekli, boyutu ve yoğunluğudur.FCC katalizörleri gibi sıkıştırılamaz kekler oluşturan sert, düzenli şekilli parçacıklar yüzey filtrasyonu için çok uygundur.

Filtreleme işlemi, terminal basınç düşüşüne ulaşılana kadar basınç düşüşünü artıran sabit bir akış hızına dayanır.Nihai duruma, katalizör keki kalınlığı, belirli bir akış ve viskozite koşulu için sıvı akış basıncı düşüşünün maksimum olduğu noktaya kadar arttırıldığında ulaşılacaktır.Filtre daha sonra filtreye gazla basınç uygulanarak ve ardından geri yıkama tahliye vanasının hızlı bir şekilde açılmasıyla geri yıkanır.Bu geri yıkama prosedürü, katıları ortam yüzeyinden etkili bir şekilde çıkarabilen, anında yüksek bir ters diferansiyel basınç üretir.Temiz sıvının (filtrat) ortamdan ters akışı, katıların uzaklaştırılmasına ve filtreden dışarı atılmasına yardımcı olur.

 

 

Filtrelerin Tarihçesi

Binlerce yıl önce eski Mısırlılar gözenekli kil kaplardan yapılan ilk seramik filtreleri kullandılar.17. yüzyılda deniz suyunun tuzdan arındırılması üzerine yapılan deneyler, çok katmanlı kum filtrelerinin oluşturulmasına yol açtı.Nobel ödüllü Richard Zsigmondy, 1922'de ilk membran filtreyi ve ultra ince membran filtreyi icat etti. 2010 yılında nanoteknoloji filtresi tanıtıldı.Günümüze kadar sinterlenmiş metal filtreler hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmakta olup, üretimde ve yaşamda yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır.

 

Uygulamalar

Ekonominin gelişmesi, üretim ve yaşam ihtiyaçlarının artmasıyla birlikte filtre, sağladığı avantajlardan dolayı çeşitli alanlarda kullanılmaya başlanmıştır.Bu bölümde sizin için bazılarını listeliyoruz.

İçecek endüstrisi

Suya karbondioksit enjekte ederek karbonatlı su elde etme yöntemi, ilk kez 18. yüzyılın sonlarında İngiliz Joseph Priestley tarafından bir bira fabrikasında bira fıçısı üzerine bir kase damıtılmış su asarken keşfedildi.Sülfürik asit yağı tebeşir üzerine damlatılarak karbondioksit gazı üretilir ve bu gaz bir karıştırma kabında suyun içinde çözülür.Daha sonra İsveçli kimyager Torbern Bergman, tebeşirden karbonatlı su çıkarmak için sülfürik asit kullanan bir güç jeneratörü icat etti.Karbonatlı su aslında bir soda sifonu veya ev tipi karbonatlama sistemi kullanılarak veya suya kuru buz damlatılarak yapılır.İçecekleri karbonatlamak için kullanılan gıda sınıfı karbondioksit tipik olarak amonyak bitkilerinden gelir.

Şu anda, gözenekli sparger gibi sinterlenmiş paslanmaz çelik filtre, gazı suya püskürtmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.Gözenekli sparger, sıvı içindeki gazın binlerce küçük gözenek yoluyla dağıtılmasını sağlar.Püskürtücü, delinmiş tüp ve diğer püskürtme yöntemlerine göre daha küçük fakat daha fazla kabarcık üretir.Gözenekli sparger'ın yüzeyinde binlerce delik bulunur ve bu da büyük miktarda gazın sıvının belirli bir yerinden geçmesine neden olur.Böylece karbondioksit suda eşit şekilde çözülebilir.

Avantajları:

A:Karbon dioksit üretmek için kimyasal yöntemlerin önceki kullanımıyla karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik gözenekli sparger, karbon dioksiti suda mikro gözenekler yoluyla eşit şekilde çözmek için fiziksel yöntemler kullanır; bu, doğada daha verimli, stabildir ve zararlı maddeler üretmeyecektir.

B:Paslanmaz çelik filtre, özellikle FDA gıda sınıfı sertifikasını geçmiş, 316L paslanmaz çelikten yapılmış HENGKO sinterlenmiş paslanmaz çelik filtre, içecek endüstrisinde güvenle kullanılabilir ve sağlık risklerini azaltır.

 

 sinterlenmiş metal filtre kabı ve plaka Üreticisi

 

Su Proses Endüstrisi

1700'lü yıllarda yün, sünger, kömür ve kum, sudaki parçacıkları filtrelemenin en popüler yollarıydı.1804 yılında John Gibb, suyu filtrelemek için kum kullanan ilk filtreyi yarattı.1835 yılında Kraliçe Victoria tarafından görevlendirilen İngiliz Henry Dalton, suyu arıtmak için seramik mum filtresini icat etti.Filtresi kir, döküntü ve bakteri gibi kirletici maddeleri filtrelemek için seramikten yapılmış küçük bir açıklığı kullanır.1854 yılında İngiliz bilim adamı John Snow, kirli suyun klorlanmasının kaynağı arındırıp içilebilir hale getirebileceğini keşfetti.

Günümüzde bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte filtreleme ekipmanları büyük ölçüde geliştirilmiş ve sinterlenmiş paslanmaz çelik filtre esas olarak su proses endüstrisinde uygulanmıştır.

Avantajları:

A:Seramik filtreyle karşılaştırıldığında paslanmaz çelik filtrenin stabilitesi çok güçlüdür.Paslanmaz çelik filtrede kullanılan malzemeler alaşımlı malzemelerdir.Bu malzemenin stabilitesi ve çeşitli direnç ve toleransı geleneksel filtre malzemelerinden daha iyidir.Ve bakım sıklığı çok yüksek olmayacak, servis ömrü nispeten uzun.

B:Paslanmaz çelik filtrenin kendisi yüksek malzeme mukavemetine sahiptir.Makul tasarım sayesinde daha fazla filtreleme işlevi taşıyabilir.Üretim sürecinde çeşitli filtreleme işlerini tamamlamak için ihtiyaçları karşılayabilecek paslanmaz çelik filtreye ihtiyaç duyar.

C:HENGKO sinterlenmiş 316L paslanmaz çelik filtre, suyun güvenliğini garanti edebilen FDA gıda sınıfı sertifikasını geçti.

 

 sinterlenmiş metal filtre Disk Üreticisi

 

İlaç endüstrisi

Zamanın ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, ilaç endüstrisi, özellikle yüksek performanslı sıvı kromatografisi alanında, filtrelemeye yönelik giderek daha katı gereksinimlere sahip oluyor.Sıvı kromatografi cihazlarının boru hattı ve sütun ambalajı genellikle mikron olduğundan, mobil fazdaki küçük katı parçacıkların tüm cihaz sisteminin tıkanmasına neden olması, deneysel süreci etkilemesi ve hatta cihaza zarar vermesi muhtemeldir; dolayısıyla mobilin saflık gereksinimleri çok yüksektir. faz çok yüksektir.Kromatografik saf reaktifler genellikle gereklidir.Deneysel gereksinimler yüksek olduğunda, mobil fazdaki küçük parçacıkların cihaz ve deney üzerindeki etkisini daha da önlemek için, kolonun önüne çevrimiçi bir paslanmaz çelik filtreleme cihazının kurulması gerekir.Çevrimiçi filtre mobil fazı iyi bir şekilde filtreleyebilir.

Avantajları:

A:UHPLCS yüksek basınçlı hat içi filtreler kap yapısını benimser ve daha az ölü hacim, sızıntı olmaması ve düşük geri basınç avantajına sahiptir.

B:UHPLCS sinterlenmiş 316L paslanmaz çelik filtre, sağlıklı ve zararsız olduğu FDA tarafından sertifikalandırılmıştır.

 

Öneri

Bu pasajı okuduktan sonra işletmeniz için iyi bir filtre seçmek için sabırsızlanıyor olabilirsiniz.Burada sizin için bazılarını listeliyoruz.

 

①HENGKO Biotech Çıkarılabilir Gözenekli Frit MikroMüsabakacıMini Biyoreaktör Sistemi ve Fermentörler için

Hücre tutma cihazı olarak kullanılan paslanmaz çelik sparger.Cihaz, metal bir tüp ve gözenek boyutu 0,5 – 40 µm olan sinterlenmiş bir metal filtreden oluşur.Sparger, bir sıkıştırma bağlantısı kullanılarak kap başlık plakasına yerleştirilir.

 

Serpme, hücre büyümesini ve üretkenliğini etkileyen oksijen transferi ve karbondioksit sıyırma üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

HENGKO sinterlenmiş filtre ürünleri biyo-fermantasyon tanklarında gaz dağıtıcısı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır ve benzer ürünlerle karşılaştırıldığında daha yüksek gaz dağıtım verimliliğine sahiptir.

Başvuru:

l Su Ürünleri Yetiştiriciliği

l Kozmetik

l İnsan beslenmesi

l İlaç

l Gıda takviyeleri

l Doğal pigmentler

 

uHPLC'lerYüksek verimSolvent Giriş Filtreleri, Boru Gövdesi, 1/16”

Solvent Giriş Filtreleri, EN DÜŞÜK FİYATA GENİŞ MALZEME ÇEŞİTİYLE EN YÜKSEK VERİMLİLİK ve DAYANIKLILIK sunar

Boru Sapı Bağlantısı Kullanım kolaylığı için esnek borulara veya PEEK sıkıştırma bağlantı parçalarına uyarlanmıştır.

Montaj Boyutu: 1/8” / 1/6” / 1/16” Boru Kökü

Gözenek Boyutu: 2um, 5um, 10um ve 20um

Yapım Malzemesi: Pasifleştirilmiş 316(L) SS

Solvent Giriş Filtreleri üreticisi

Solvent Giriş Filtreleri, istediğiniz HPLC/UHPLC sistem korumasını karşılamak için çok çeşitli seçenekler ve avantajlar sunar.

Özetlemek gerekirse, filtre, genellikle ekipmanın giriş ucundaki basınç tahliye vanası, su seviye vanası, kare filtre ve diğer ekipmanlara monte edilen, medya boru hatlarının taşınması için vazgeçilmez bir cihazdır.Uzun bir tarih boyunca gelişmiştir.Günümüzde sinterlenmiş paslanmaz çelik filtre, güvenlik ve zararsızlık gibi ilerlemelerinden dolayı yiyecek ve içecek, su prosesleri, ilaç vb. çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Paslanmaz çelik filtre seçerken uygulamanızı dikkatlice düşünmelisiniz.

 

Ayrıca projeleriniz varsa kullanmanız gerekirSinterlenmiş Metal Filtre, ayrıntılar için bizimle iletişime geçebilir veya e-posta gönderebilirsiniz.ka@hengko.com24 saat içinde geri göndereceğiz.

 


Gönderim zamanı: 21 Kasım 2022