CEMS Baca Gazı Çevrimiçi İzleme Sistemi, Mikrogözenekli Sinterlenmiş Filtre ile

Baca gazı izleme için paslanmaz çelik mikro gözenekli sinterlenmiş filtre elemanı

CEMS baca gazı çevrimiçi izleme ve arıtma sistemi için sinterlenmiş filtre elemanı filtre tüpü.

Küçük molekül filtrasyonu için mikrogözenekli paslanmaz çelik toz sinterlenmiş filtre tüpü, paslanmaz çelik tozunun kalıptan preslenmesi, yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve bütünleşik olarak şekillendirilmesiyle üretilir. Yüksek mekanik dayanım, yüksek sıcaklık direnci, iyi korozyon direnci, homojen gözenek boyutu dağılımı, iyi hava geçirgenliği, temizlenebilir rejenerasyon ve kaynak makinesiyle işlenebilirlik gibi avantajlara sahiptir. Toz parçacık boyutunun ve işlem koşullarının ayarlanması, geniş bir filtrasyon hassasiyeti aralığına sahip gözenekli metal sinterlenmiş filtre elemanlarının üretilmesini mümkün kılar. Gözenekli metal toz sinterlenmiş malzemelerin birçok avantajı nedeniyle, bu ürün türü kimya endüstrisi, tıp, içecek, gıda, metalurji, petrol, çevre koruma fermantasyonu alanlarında katalizör geri kazanımı, gaz-sıvı filtrasyonu ve ayırma; çeşitli gazların, tozun giderilmesi, sterilizasyon ve buharın yağ buharı giderilmesi; gürültü azaltma, alev önleme, gaz tamponlama vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikler:
1. Diğer metal filtre malzemelerine göre daha sağlam şekil, darbe direnci ve değişken yük taşıma kapasitesine sahiptir;
2. Hava geçirgenliği, istikrarlı ayırma etkisi;
3. Mükemmel yükleme ve boşaltma dayanımı, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur;
4. Özellikle yüksek sıcaklıktaki gaz filtrasyonu için uygundur;
5. Çeşitli şekil ve hassasiyetteki ürünler, kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve kaynak yöntemiyle çeşitli arayüzler kullanılabilir.
Özellikler: Asit direnci, alkali direnci, yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci, yangın önleme, antistatik.
Çalışma ortamı: Nitrik asit, sülfürik asit, asetik asit, oksalik asit, fosforik asit, %5 hidroklorik asit, erimiş sodyum, sıvı hidrojen, sıvı azot, hidrojen sülfür, asetilen, su buharı, hidrojen gazı, karbondioksit gazı ve diğer ortamlar. Çeşitli gözeneklilik (%28-%50), gözenek boyutu (0,2 µm-200 µm) ve filtrasyon hassasiyetine (0,2 µm-100 µm) sahip olup, çapraz kanallı, yüksek sıcaklık dayanımlı, hızlı soğutma ve ısıya dayanıklıdır. Korozyona karşı dirençlidir. Asitler ve alkaliler gibi çeşitli aşındırıcı ortamlara uygundur. Paslanmaz çelik filtre elemanı, genel asit-baz ve organik korozyona karşı dayanıklıdır ve özellikle kükürt içeren gazların filtrelenmesi için uygundur. Yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahiptir. Yüksek basınçlı ortamlara uygundur. Kaynak yapılabilir. Yükleme ve boşaltma kolaydır. Kararlı gözenek şekli ve homojen dağılımı, istikrarlı filtrasyon performansı sağlar. İyi rejenerasyon performansına sahiptir. Tekrarlanan temizleme ve yenileme işlemlerinden sonra, filtreleme performansı %90'ın üzerinde iyileşir.

Çalışma sıcaklığı: ≤900°C
Duvar kalınlığı: genellikle 3 mm
İç basınç: 3 mpa
Malzeme: 304, 304L, 316, 316L.

Toz partiküllerinin ayrılması, saflaştırılması ve filtrasyonu için paslanmaz çelik toz sinterlenmiş filtre elemanı, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet, filtrasyon doğruluğunun kolay sağlanması ve kolay rejenerasyon gibi faydalı özelliklere sahiptir. Titanyum filtre elemanı, titanyum tozunun kalıplama ve yüksek sıcaklıkta sinterleme işleminden sonra üretilir, bu nedenle yüzey partiküllerinin dökülmesi kolay değildir; havada kullanım sıcaklığı 500-600°C'ye ulaşabilir; hidroklorik asit, sülfürik asit, hidroksit, deniz suyu, kral suyu ve demir, bakır ve sodyum gibi klorür çözeltileri gibi çeşitli aşındırıcı ortamların filtrelenmesi için uygundur. Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, kesme, kaynak vb. işlemler için işlenebilir, yüksek basınç dayanımına sahiptir ve filtrasyon doğruluğu kolayca sağlanabilir. Yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışsa bile gözenek çapı deforme olmaz. Gözenekliliği %35-45'e ulaşabilir, gözenek boyutu dağılımı homojendir, kir tutma kapasitesi yüksektir ve yenileme yöntemi basittir, yenileme işleminden sonra tekrar kullanılabilir.

Toz partiküllerinin ayrılması, saflaştırılması ve filtrasyonu için paslanmaz çelik toz sinterlenmiş filtre elemanı mükemmel performansa sahiptir. İlaç endüstrisi, su arıtma endüstrisi, gıda endüstrisi, biyolojik mühendislik, kimya endüstrisi, petrokimya endüstrisi, metalurji endüstrisi ve gaz saflaştırma alanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Geniş gelişim potansiyeline sahip yeni bir malzemedir.

Tipik kullanım alanları şunlardır:

1. İlaç endüstrisinde, büyük infüzyon çözeltileri, küçük enjeksiyonlar, göz damlaları ve oral sıvıların konsantre hazırlama sürecinde karbondioksit giderme filtrasyonu ve seyreltilmiş hazırlama sürecinde son filtrasyondan önce güvenliğin sağlanması için kullanılır.

2. Hammadde üretim sürecinde safsızlıkların giderilmesi ve filtrasyon, dekarbonizasyon filtrasyonu ve malzemelerin ince filtrasyonu.

3. Su arıtma sektöründe ultrafiltrasyon, ters ozmoz (RO) ve elektro-iyonizasyon (EDI) sistemleri için güvenli filtrasyon, ozon sterilizasyonundan sonra filtrasyon ve ozon havalandırma.

4. Yiyecek ve içeceklerdeki alkollü içkilerin, biranın, bitkisel yağın, maden suyunun, soya sosunun ve sirkenin berraklaştırılması ve filtrelenmesi.

5. Kimya endüstrisinde sıvı ürünlerin, sıvı hammaddelerin ve farmasötik ara maddelerin karbondan arındırılması ve hassas filtrasyonu, ultra ince parçacıkların ve katalizörlerin filtrasyonu ve geri kazanımı, reçine adsorpsiyonundan sonra hassas filtrasyon ve safsızlık giderme, sistem ısı transfer yağı ve malzemelerinin filtrasyonu, kataliz gazı saflaştırma vb.

6. Ters ozmoz öncesinde petrol sahası dönüş suyu filtrasyonu ve deniz suyu arıtma sahasında güvenli filtrasyonun sağlanması.

7. Boya endüstrisinde yüksek sıcaklıkta karbon giderme ve beyaz kil filtrasyonu.

8. Gaz saflaştırma açısından, esas olarak buhar, basınçlı hava ve katalitik gazın saflaştırılması ve filtrelenmesini içerir.

SSS

1. Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtresi nedir?
Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtresi, elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılan gazlardaki safsızlıkları gidermek için tasarlanmış özel bir filtre türüdür. Bu filtreler, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasallara dayanabilen malzemelerden üretilmiştir ve nano ölçeğe kadar olan parçacıkları gidermek üzere tasarlanmıştır.

2. Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri neden önemlidir?
Yarı iletken üretiminde, az miktardaki safsızlıklar bile kusurlara neden olabilir ve nihai ürünün genel kalitesini düşürebilir. Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri, üretim süreçlerinde kullanılan gazların kirleticilerden arındırılmasını sağlayarak daha yüksek kaliteli elektronik bileşenler elde edilmesine yardımcı olur.

3. Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri ile hangi tür gazlar filtrelenebilir?
Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri, hidrojen, azot, oksijen ve çeşitli diğer proses gazları da dahil olmak üzere çok çeşitli gazları filtrelemek için kullanılabilir. Belirli üretim sürecine bağlı olarak, istenen saflık seviyesine ulaşmak için farklı filtre türleri gerekebilir.

4. Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri nasıl üretilir?
Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri, paslanmaz çelik ve diğer yüksek mukavemetli metaller gibi malzemelerden üretilir. Filtre elemanları genellikle çok küçüktür ve gözenek boyutları 0,1 ila 1 mikron arasında değişir. Filtreler, yüzey özelliklerini geliştirmek ve filtrasyon performanslarını iyileştirmek için genellikle özel malzemelerle kaplanır.

5. Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtreleri ne kadar süre dayanır?
Yüksek saflıkta yarı iletken gaz filtrelerinin ömrü, filtre türü, filtrelenen gaz ve özel üretim süreci de dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlı olarak değişebilir. Genel olarak, bu filtreler uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır ve değiştirilmeleri gerekmeden önce birkaç ay hatta yıllarca dayanabilirler. Düzenli bakım ve temizlik, bu filtrelerin ömrünü uzatmaya ve zaman içinde optimum performans sağlamaya yardımcı olabilir.