Basınçlı Hava Kurutma Sistemleri için Endüstriyel Çiğ Noktası Sensörü Vericisi (Ekranlı) HG602

Basınçlı Hava Kurutma Sistemleri için Endüstriyel Çiğ Noktası Sensörü Vericisi (Ekranlı) HG602

Kısa Açıklama:


  • Marka:HENGKO
  • Öğe:HG602 Serisi
  • Çiğ Noktası Aralığı:-60℃ ~ +60℃
  • Kesinlik:±2°C (±3,6°F) Td
  • Çalışma Sıcaklığı:-40… +60°C
  • Basınç Direnci::16 bar
  • Ürün Detayı

    Ürün Etiketleri

    Basınçlı Hava Kurutma Sistemleri için Endüstriyel Çiğ Noktası Sensörü Vericisi (Ekranlı) HG602

    Basınçlı Hava Kurutma Sistemleri için Endüstriyel Çiğ Noktası Sensörü Vericisi (Ekranlı) HG602

    HENGKO HG602, basınçlı hava kurutucuları, kurutucu sistemleri, nem alma ekipmanları ve diğer düşük nemli endüstriyel proseslerin sürekli izlenmesi için tasarlanmış endüstriyel bir çiğ noktası sensörü vericisidir.

    Çiğ noktası, sıcaklık ve bağıl nem ölçümünü yerel bir ekran ve çoklu endüstriyel sinyal çıkışlarıyla birleştirerek operatörlerin koşulları doğrudan görüntülemesine ve ölçüm verilerini PLC, HMI, DCS veya uzaktan izleme sistemlerine iletmesine olanak tanır.

    Çiğ noktası aralığı:−60 ila +60°C Td

    Ölçülen parametreler:Çiğ noktası, sıcaklık ve bağıl nem

    Çıkış seçenekleri:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V veya 0–10 V

    Yerel belirti:Entegre gerçek zamanlı ekran

    Tipik kullanım:Basınçlı hava kurutucuları, kurutma odaları ve endüstriyel nem alma sistemleri

    Basınçlı Hava Sistemlerinde Çiğ Noktası Neden İzlenmelidir?

    Çiğ noktası izleme, operatörlerin kurutucu performansını doğrulamasına, nem sızıntısını tespit etmesine ve aşağı akışta bulunan pnömatik ekipmanları, aletleri ve üretim süreçlerini korumasına yardımcı olur.

    01

    Kurutma Makinesinin Performansını Doğrulayın

    Soğutmalı, membranlı veya kurutucu hava kurutucularının gerekli çıkış çiğlenme noktasına ulaşıp ulaşmadığını sürekli olarak kontrol edin.

    02

    Nem Sızıntısını Tespit Et

    Nem seviyesinin yükselmesinin nedenleri arasında kurutucu maddenin aşırı doyması, kurutucu arızaları, sızıntılar, baypas durumları veya yetersiz rejenerasyon yer almaktadır.

    03

    Aşağı Akış Ekipmanlarını Koruyun

    Pnömatik aletlerde, vanalarda ve proses cihazlarında nemden kaynaklanan korozyonu, donmayı, kirlenmeyi ve arızaları azaltın.

    04

    Destek Süreci Kalitesi

    Basınçlı havanın kuruluğunun ürün kıvamını doğrudan etkilediği üretim süreçlerinde kontrollü nem seviyelerini koruyun.

    05

    Önleyici Bakımı Etkinleştirin

    Proses arızaları meydana gelmeden önce nem alma maddesi değişimini, kurutucu bakımını ve filtre bakımını planlamak için çiğ noktası eğilimlerinden yararlanın.

    06

    Otomasyonla Entegre Edin

    Alarm, trend analizi, kilitleme ve uzaktan denetim için endüstriyel kontrol sistemlerine gerçek zamanlı veri iletin.

    HENGKO endüstriyel çiğ noktası verici üretiminin avantajları

    HG602 Temel Özellikleri

    Sürekli endüstriyel ölçüm, yerel gözlem ve mevcut izleme ve kontrol sistemlerine kolay entegrasyon için tasarlanmıştır.

    Geniş Çiğ Noktası Ölçüm Aralığı

    Basınçlı hava kurutma, nem alma ve genel endüstriyel nem izleme uygulamaları için -60 ila +60°C Td aralığında çiğlenme noktasını ölçer.

    Entegre Yerel Ekran

    Bakım personeli ve operatörlerin çiğ noktası, sıcaklık ve nemi doğrudan ölçüm noktasında kontrol etmelerini sağlar.

    Çoklu Endüstriyel Çıktılar

    İsteğe bağlı RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ve 0–10 V sinyalleri, PLC, HMI, DCS ve veri toplama sistemlerine bağlantıyı kolaylaştırır.

    Paslanmaz Çelik Gövde

    Kompakt metal muhafaza, uzun süreli endüstriyel kurulumlar için mekanik koruma ve korozyon direnci sağlar.

    Hızlı Ölçüm Yanıtı

    1 m/s hava akışında yaklaşık 10 saniyelik tipik tepki süresi, değişen nem koşullarının zamanında tespit edilmesini destekler.

    Esnek Güç Kaynağı

    Geniş voltaj aralığına sahip DC güç girişi, yaygın endüstriyel kontrol panolarına ve izleme sistemlerine entegrasyonu destekler.

    HG602 Teknik Özellikleri

    Sipariş vermeden önce gerekli sinyal çıkışını, bağlantı yapılandırmasını ve çalışma basıncını doğrulayın.

    Parametre HG602 Spesifikasyonu
    Ölçülen Parametreler Çiğ noktası, sıcaklık ve bağıl nem
    Çiğ Noktası Aralığı −60 ila +60°C Td / −76 ila +140°F Td
    Bağıl Nem Aralığı %0–100 bağıl nem
    Sıcaklık Doğruluğu Belirtilen çalışma ve kalibrasyon koşulları altında ±0,1°C hassasiyet.
    Nem Doğruluğu Seçilen sensör yapılandırmasına ve kalibrasyon özelliklerine bakın.
    Tipik Yanıt Süresi Yaklaşık 10 saniye, 1 m/s hava akışı hızında
    Güç Kaynağı DC 10–28 V
    Güç Tüketimi 0,1 W'tan az
    Dijital Çıkış RS485 Modbus RTU, isteğe bağlı
    Analog Çıkış 4–20 mA, 0–5 V veya 0–10 V, konfigürasyona göre isteğe bağlı.
    Çıkış Yükü 4–20 mA: RL ≤500 Ω; voltaj çıkışı: RL ≥10 kΩ
    Baud Hızı 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 veya 115200 bps; varsayılan 9600 bps
    İletişim Formatı 8 veri biti, 1 durdurma biti, eşlik biti yok.
    Veri Kaydı Uyumlu Smart Logger veri yönetimi ve analiz yazılımı ile 65.000'e kadar kayıt saklanabilir.
    Uzun Vadeli İstikrar Nem: yılda %1'den az bağıl nem; sıcaklık: yılda 0,1°C'den az
    Yapılandırma notu:RS485 ve analog çıkışlar isteğe bağlı konfigürasyonlardır. Teklif istemeden önce gerekli sinyal tipini, güç kaynağını, ölçüm aralığını, basınç koşulunu ve mekanik bağlantıyı onaylayın.
    HG602 çok fonksiyonlu endüstriyel çiğ noktası sensörü vericisi, ekranlı

    Endüstriyel Kontrol Sistemi Entegrasyonu

    HG602, yerel bir gösterge cihazı olarak veya merkezi bir basınçlı hava kalitesi izleme ve otomasyon sisteminin parçası olarak çalışabilir.

    PLC

    Dijital veya analog ölçüm sinyallerini programlanabilir mantık denetleyicisine bağlayın.

    HMI

    Operatör arayüzünde gerçek zamanlı çiğ noktası değerlerini, eğilimleri ve alarm durumlarını görüntüleyin.

    DCS veya SCADA

    Ölçüm verilerini tesis genelindeki izleme, proses kontrol veya denetim sistemlerine iletin.

    Veri Kaydedici

    Bakım analizi, süreç doğrulama ve kalite dokümantasyonu için işletme geçmişini kaydedin.

    Probun Kurulumu ve Numune Alma Düzeni

    Temsili ve istikrarlı çiğ noktası ölçümleri elde etmek için doğru kurulum şarttır.

    HG602 çiğ noktası verici probu ve basınçlı hava kurulum yöntemi

    Doğrudan Boru Hattı Kurulumu

    Probu, uygun basınç değerine, sızdırmazlığa ve sıvı sudan veya ağır kirlenmeden korunmaya sahip temsili bir noktaya monte edin.

    Bypass Örnekleme Odası

    Ana hat basıncı, hızı, sıcaklığı veya bakım gereksinimleri nedeniyle doğrudan kurulumun uygun olmadığı durumlarda kontrollü bir numune akışı kullanın.

    Kurutma makinesinden sonra takın.

    Kurutma makinesinin performans izlemesi için, kurutucunun çıkış tarafına ve neme duyarlı üretim ekipmanının çıkış tarafına bir izleme sistemi kurun.

    Yoğuşmadan Kaçının

    Sıvı suyun, yağ aerosolünün ve yoğun partikül kirliliğinin algılama alanına ulaşmasını engelleyin.

    Tipik Uygulamalar

    Nem kontrolü, kurutucu doğrulaması ve güvenilir çevresel izleme gerektiren endüstriyel süreçler için uygundur.

    Basınçlı Hava Kurutucuları

    Soğutmalı, kurutucu maddeli ve membranlı basınçlı hava kurutma sistemleri için çıkış çiğ noktası izleme.

    Kurutma Odaları

    Kontrollü kurutma odalarında ve nem alma alanlarında sürekli düşük nem izleme.

    Yarı İletken Üretimi

    Temiz ve kuru hava, proses gazı desteği ve kontrollü üretim ortamları için nem izleme.

    İlaç Üretimi

    Uyumlu ilaç üretim süreçlerinde basınçlı hava ve kontrollü nem koşullarının izlenmesi.

    Enstrüman Hava Sistemleri

    Pnömatik aktüatörleri, kontrol vanalarını ve ölçüm cihazlarını nemden kaynaklanan sorunlardan koruyun.

    Plastik Kurutma

    Reçine, pelet ve polimer malzeme kurutma işlemlerinde kurutma havasının kalitesini izleyin.

    Gıda İşleme

    Uyumlu gıda üretim ve paketleme sistemlerinde nem ve basınçlı hava kuruluğu takibi.

    Çevre Odaları

    Test odaları ve çevre kontrol ekipmanları için çiğ noktası, sıcaklık ve nem izleme.

    Yarı iletken üretiminde kullanılan HG602 endüstriyel çiğ noktası ölçüm cihazı.
    Kurutma odası ve nem alma sistemleri için HG602 çiğ noktası vericisi.
    Endüstriyel nem ve çiğ noktası izleme uygulamaları

    Model Seçimi İçin Gerekli Bilgiler

    Doğru HG602 sinyali, probu ve kurulum yapılandırmasının doğrulanabilmesi için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın.

    1. Ölçüm Ortamı

    Basınçlı hava, proses gazı veya çevresel hava; bunlara yağ, parçacıklar veya aşındırıcı kirleticiler de dahildir.

    2. Beklenen Çiğ Noktası

    Normal çalışma çiğ noktası, alarm eşiği ve beklenen en düşük ölçüm değeri.

    3. Basınç ve Sıcaklık

    Boru hattı basıncı, gaz sıcaklığı, ortam sıcaklığı ve bir baypas numune alma sisteminin kullanılıp kullanılmayacağı.

    4. Gerekli Çıktı

    RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V veya 0–10 V, gerekli güç kaynağıyla birlikte.

    5. Mekanik Montaj

    Diş tipi, yerleştirme düzeni, kablo gereksinimi, montaj yeri ve mevcut kurulum alanı.

    6. Kontrol Sistemi

    PLC, HMI, DCS, SCADA, veri kaydedici veya bağımsız yerel ekran uygulaması.

    OEM, Üretim ve Kalite Desteği

    HENGKO, yapılandırılabilir çıkışlar, koruyucu prob yapıları ve uygulamaya yönelik teknik destek ile endüstriyel sensör entegrasyon projelerine destek vermektedir.

    HENGKO endüstriyel sensör OEM geliştirme ve üretim süreci
    HENGKO kalite yönetimi ve endüstriyel sensör sertifikaları
    HENGKO küresel endüstriyel müşterileri ve ortakları

    Basınçlı hava sisteminizde çiğlenme noktasını izlemeniz mi gerekiyor?

    Bize beklediğiniz çiğ noktası aralığını, boru hattı basıncını, gaz sıcaklığını, gerekli çıkış sinyalini, mekanik bağlantı ve kurulum çizimini gönderin. Mühendislik ekibimiz uygun HG602 konfigürasyonunu onaylamanıza yardımcı olacaktır.

    Teknik Destek ve Fiyat Teklifi Talebi

    Uygulama İncelemesi · Sinyal Yapılandırması · Kurulum Desteği · OEM Tedariği


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler